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El acabado GYD es un fabricante de revestimiento de rodillos, recubrimiento de cortinas, secado UV, secado por infrarrojos y equipos de lijado que combina diseño, I + D y fabricación. El acabado de GYD ha desarrollado varias líneas de producción automática de recubrimiento. Se utiliza principalmente en la producción en masa de la línea de producción de recubrimiento integrada de la decoración integrada de la placa de silicato de calcio, la pintura de fluorocarbono, la pintura de piedra real, el recubrimiento multicolor de agua en agua y otras líneas de producción de equipos de recubrimiento. Contáctenos para desarrollar una solución de producto de equipo mecánico que satisfaga sus demandas.

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Línea de recubrimiento UV

Tal vez sea un gerente de compra de la línea de recubrimiento UV o desee crear sus propias marcas, que buscan una línea de recubrimiento UV de alta calidad , y el acabado GYD es un fabricante y proveedor profesional que puede satisfacer sus necesidades. No solo la línea de recubrimiento UV , que produjimos certificó el estándar de la industria internacional, sino que también podemos satisfacer su personalización y necesidades privadas de Lable. Brindamos un servicio en línea y oportuno y puede obtener orientación profesional sobre la línea de recubrimiento UV . No dude en ponerse en contacto con nosotros si está interesado en la línea de recubrimiento UV , no lo decepcionaremos. El acabado GYD es un fabricante líder proporciona productos y soluciones para el acabado superficial de varios materiales, como madera, vidrio y fibra de cemento.

Introducción de la línea de producción

Máquina de recubrimiento de rodillos: soluciones versátiles para la pintura de madera y vidrio


nuestra La máquina de recubrimiento de rodillos es una pieza de equipo altamente versátil, diseñada para sobresalir en aplicaciones de pintura de madera y vidrio. Está diseñado específicamente para aplicar pintura UV y pintura a base de agua a una amplia gama de muebles, ofreciendo acabados consistentes y de alta calidad que cumplen con los estándares profesionales.

Una de las ventajas clave de esta máquina de recubrimiento de rodillos es su capacidad para aplicar grandes cantidades de pintura de manera uniforme en todas las superficies planas, lo que garantiza una excelente cobertura del producto aplicado. Esta aplicación uniforme no solo mejora el atractivo estético de las superficies pintadas, sino que también contribuye a la durabilidad y la longevidad del acabado, ya que minimiza el riesgo de desgaste desigual o astillado con el tiempo.

La máquina de recubrimiento de rodillos también cambia el juego cuando se trata de reemplazar el trabajo de pintura manual. La pintura manual tradicional no solo es intensiva en mano de obra, sino que también es propensa a inconsistencias en la aplicación de pintura, lo que lleva a materiales desperdiciados y resultados deficientes. En contraste, nuestra máquina de recubrimiento de rodillos agiliza el proceso, reduciendo significativamente los desechos de pintura controlando la cantidad exacta de pintura aplicada. Esta eficiencia no solo reduce los costos del material, sino que también aumenta la productividad general, lo que permite tiempos de respuesta más rápidos en grandes lotes de trabajo.
Cuando se trata de puertas de madera, ya sea puertas de al ras, puertas de ingeniería u otros tipos de puertas de madera, la función de recubrimiento de rodillos UV de esta máquina demuestra ser una opción ideal. Maneja estas superficies con precisión, asegurando un recubrimiento UV suave e incluso que se adhiera perfectamente, mejorando tanto la apariencia como las cualidades protectoras de la madera. Más allá del recubrimiento de superficie, este coater de rodillo también es capaz de realizar un recubrimiento de borde, lo que se suma a su versatilidad. Puede cubrir a la perfección los bordes de varias piezas de trabajo, asegurando que cada parte del artículo reciba el mismo acabado de alta calidad, eliminando la necesidad de retoques adicionales o procesos secundarios.

En comparación con el recubrimiento en aerosol, el revestimiento de rodillos ofrece una serie de beneficios. Ahorra significativamente más pintura, ya que la aplicación de rodillo controlada minimiza la exceso de rayas y el exceso de material, una ventaja crítica para reducir los costos operativos. También reduce los requisitos laborales, ya que la máquina automatiza gran parte del proceso, liberando a los trabajadores para centrarse en otras tareas. Además, el recubrimiento de rodillos es más ecológico, ya que produce menos desechos y menos compuestos orgánicos volátiles (VOC) en comparación con los métodos de pulverización, lo que lo convierte en una opción más sostenible para las instalaciones de fabricación modernas. Finalmente, su alta eficiencia asegura que se pueda completar más trabajo en rial, una ventaja crítica para reducir los costos operativos. También reduce los requisitos laborales, ya que la máquina automatiza gran parte del proceso, liberando a los trabajadores para centrarse en otras tareas. Además, el recubrimiento de rodillos es más ecológico, ya que produce menos desechos y menos compuestos orgánicos volátiles (VOC) en comparación con los métodos de pulverización, lo que lo convierte en una opción más sostenible para las instalaciones de fabricación modernas. Finalmente, su alta eficiencia asegura que se pueda completar más trabajo en menos tiempo, por lo que es una inversión inteligente para las empresas que buscan mejorar sus resultados mientras mantienen los resultados de alta calidadalidad.

Nuestraáquina automatiza gran parte del proceso, liberando a los trabajadores para centrarse en otras tareas. Además, el recubrimiento de rodillos es más ecológico, ya que produce menos desechos y menos compuestos orgánicos volátiles (VOC) en comparación con los métodos de pulverización, lo que lo convierte en una opción más sostenible para las instalaciones de fabricación modernas. Finalmente, su alta eficiencia asegura que se pueda completar más trabajo en menos tiempo, por lo que es una inversión inteligente para las empresas que buscan mejorar sus resultados mientras mantienen los resultados de alta calidad. Nuestra máquina de recubrimiento de rodillos es una solución confiable, eficiente y versátil para cualquier persona que busque elevar sus procesos de pintura para madera y vidrio, combinando ahorros de costos, beneficios ambientales y calidad de acabado superior en un poderoso equipo.

Ver nuestra máquina de recubrimiento de rodillos

Máquina de pulverización automática: sistema de reciclaje de pintura y tratamiento de neblina de pintura

El ventilador de escape se coloca en la parte superior de la cabina de pulverización. Una configuración externa del ventilador es opcional, lo que ayuda a reducir el ruido en el área de pulverización y mejora la calidad de la pulverización de la superficie. Esta configuración requiere aumentar el volumen de aire de escape del ventilador, con la velocidad del viento ajustable mediante la conversión de frecuencia.
Sistema de reciclaje de pintura : comprende un rodillo de reciclaje de pintura de rotación inversa y un cilindro sin varillas para una colección automática de pintura en el tambor de aceite. Además, 3 rodillos dedicados están equipados para limpiar y secar la cinta transportadora, asegurando que la cinta circulante permanezca limpia, seca y libre de contaminación cuando llega a la parte superior del transportador de pulverización. Todo el sistema está montado en un tranvía paralelo a la correa, lo que permite operaciones fáciles de extracción y empuje.
Sistema de purificación de aire : equipado con un ventilador de alta potencia, papel de filtro, algodón de filtro, etc. El proceso comienza con un filtro seco de papel de panal de doble capa montado en la parte lateral, que absorbe la niebla de pintura en el aire para filtrar partículas de pintura. Posteriormente, un dispositivo de filtro seco de acero inoxidable filtra aún más la niebla de pintura sobreatomizada a través de filtros de papel de doble capa y filtro de algodón, purificando efectivamente el aire y protegiendo tanto al personal como al entorno circundante de la contaminación.
Línea de producción de compuestos automáticos
 
Esta línea de producción integra un aplicador de pegamento móvil, dos prensas y una máquina laminada en voladizo en un sistema sin costuras. Diseñado específicamente para una variedad de aplicaciones de unión, es capaz de laminar varios materiales orientados, incluidas las tablas de hilos orientadas (OSB), tableros de óxido de magnesio (tableros de MgO) y otros sustratos compatibles, con una gama de materiales centrales. Las opciones de material central incluyen poliestireno expandido (EPS), poliestireno extruido (XPS), lana mineral, etc..

El proceso de unión utiliza adhesivo de poliuretano de un componente, asegurando una adhesión confiable para todas las combinaciones de materiales. Ya sea que combine diferentes paneles de cara con varios materiales centrales, esta línea de producción puede ofrecer resultados consistentes y de alta calidad para la fabricación de paneles de sándwich. Ofrecemos líneas de producción totalmente automáticas y equipos semiautomáticos, y proporcionamos soluciones personalizadas de acuerdo con las necesidades de los clientes.

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