Просмотров: 247 Автор: 广宇大 Время публикации: 16.10.2026 Происхождение: Сайт
Меню контента
● Что такое завод SIP-панелей?
>> Панель, которую он производит
>> Почему качество ламинирования имеет значение
● Основные виды оборудования завода по производству SIP-панелей
>> Ручные линии серийного производства
>> Полуавтоматические линии по производству SIP
>> Полностью автоматические производственные линии SIP
>> Модульные и контейнерные агрегаты
● Ключевые компоненты завода SIP-панелей
>> Подготовка сердцевины и резка
>> Подготовка и нанесение клея
>> Станции укладки и выравнивания
>> Станции прессования и закрепления
>> Резка, изготовление и укладка
● Машина для нанесения клея на SIP-панели
>> Ключевые параметры для нанесения клея
>> Техническое обслуживание клеевых аппликаторов
● Машина для производства сэндвич-панелей
>> Типы машин для изготовления сэндвич-панелей
>> Ключевые компоненты машины для изготовления сэндвич-панелей
>> Техническое обслуживание машин для изготовления сэндвич-панелей
● Процесс изготовления SIP-панелей
>> Прессование, лечение и обработка
● Выбор материалов для завода SIP-панелей
● Контроль качества производства СИП
>> Тестирование готовой панели
>> Прослеживаемость и корректирующие действия
● Планирование и автоматизация производства
>> Планировка и поток материалов
>> Уровень автоматизации и кадровое обеспечение
>> Цифровое управление и данные
>> Профилактическое обслуживание
>> Что такое завод SIP-панелей?
>> Что такое машина для нанесения клея на SIP-панели?
>> Что такое машина для изготовления сэндвич-панелей?
>> Какой клей используется для SIP-панелей?
>> Сколько времени занимает печать SIP-панели?
>> Как проверяется качество SIP-панелей?
>> Может ли завод SIP-панелей производить панели, соответствующие нормам?
Завод по производству SIP-панелей использует скоординированную систему машин для производства структурно-изолированных панелей путем приклеивания структурных облицовок к изолирующему наполнителю. Центральной машиной в этой системе часто является машина для нанесения клея на панели SIP, которая наносит контролируемое количество клея на сердцевину или облицовку перед тем, как сборка попадет в машину или пресс для изготовления сэндвич-панелей. Вместе эти машины производят панели, которые сочетают в себе структуру, изоляцию и часть функции герметизации воздуха в одном сборном компоненте здания.
Завод SIP-панелей – это больше, чем пресс. Он включает в себя погрузочно-разгрузочные работы, клеевое оборудование, подготовку стержней, станции укладки, технологию прессования или вакуумного прессования, контроль отверждения, последующую резку и проверку качества. Выбранная система должна соответствовать конструкции панели, материалу сердцевины, химическому составу клея, производительности, доступности рабочей силы, а также инженерным требованиям и требованиям норм. В этом руководстве объясняется, как работает завод по производству SIP-панелей, какое оборудование необходимо, как выбрать систему и как производить надежные панели.
Структурно-изолированная панель представляет собой многослойную композитную панель. Обычно он сочетает в себе две структурные облицовки с жесткой изолирующей сердцевиной. В наиболее знакомой конфигурации SIP используются оболочки OSB и пенополистирол, но в других одобренных сборках можно использовать MgO, фиброцемент, металл или другие облицовки, а также наполнители из XPS, PU, PIR или минеральной ваты, если вся сборка спроектирована и аттестована.
Облицовка обеспечивает прочность конструкции и долговечность поверхности, а сердцевина обеспечивает изоляцию и улучшает поведение панели. Структурный клей скрепляет слои, поэтому они действуют вместе как единый композитный элемент. SIP-панель сочетает в себе структуру, изоляцию и часть функции герметизации воздуха в одном сборном компоненте здания. [1968]
Соединение между облицовкой и сердцевиной имеет решающее значение для эксплуатационных характеристик панели. Плохое распределение клея, недостаточное давление, неправильные условия отверждения, загрязненные поверхности или несоответствующие материалы могут привести к слабому склеиванию или расслоению. Поэтому оборудование должно контролировать нанесение клея, открытое время, давление, время выдержки, плоскостность панели и обращение с ней после прессования.
SIP требует структурного соединения, не допускающего ползучести, плоскостности и точной толщины, чтобы он мог соответствовать другим инженерным компонентам. Слишком малое давление может привести к плохому склеиванию; слишком большое давление может раздавить пенопласт и получить тонкую панель. [2069]
Ручная линия пакетирования обычно включает в себя сборочный стол, клеевое оборудование, инструменты для выравнивания и пресс. Операторы загружают нижнюю облицовку, наносят клей, позиционируют изоляционную сердцевину, накладывают верхнюю облицовку и передают панель или стопку панелей в пресс. Эта конфигурация может подойти производителям с небольшими объемами производства, разработке продукции, работе с нестандартными панелями или фабрикам с нестандартными форматами.
Ручные системы требуют небольших первоначальных инвестиций и имеют простую конструкцию, но они могут работать медленно и во многом зависеть от навыков оператора. Они лучше всего подходят для небольших мастерских или пилотных проектов по проверке возможности SIP. [2069]
Полуавтоматические системы добавляют погрузочно-разгрузочные работы и контролируемое нанесение клея. Роликовые конвейеры, вакуумные подъемники, ножничные столы, порталы или направляющие приспособления для выравнивания позволяют сократить объем ручного подъема и улучшить повторяемость. Пресс может оставаться периодическим процессом, но последовательность машин лучше контролируется, чем при полностью ручном режиме.
Полуавтоматическая линия по производству СИП может быть оснащена однокомпонентной машиной для нанесения клея ПУР и несколькими прессами типа С. Клеенаносящая машина может использоваться со стационарной или передвижной платформой. [1968]
Полностью автоматическая линия по производству SIP-панелей включает в себя конвейеры подачи материала, нанесение клея, перемещение панелей, прессование, разгрузку и штабелирование. В одной коммерческой системе в качестве основных узлов указаны подающие конвейеры, манипулятор, портал для прямого нанесения клея, пневматический пресс и манипулятор для готовых панелей. [1968]
Автоматизация может сократить объем обработки материалов и улучшить повторяемость, особенно когда размеры панелей и материалы стандартизированы. Однако это не устраняет необходимость в операторах, обслуживающем персонале, техниках-технологах, входном контроле, управлении клеем и окончательных проверках качества. Полностью автоматическую линию следует оценивать как целостную производственную систему, а не как отдельный пресс.
Модульные или контейнерные устройства портативны и быстро монтируются. Они идеально подходят для удаленных или временных объектов, жилья для оказания помощи при стихийных бедствиях, военных операций или мобильного производства. Обычно они имеют ограниченную скорость производства и меньшие размеры панелей. [2069]
Модульную установку следует оценить с точки зрения транспортировки, электропитания, вентиляции, безопасности и способности производить панели, соответствующие требуемым стандартам качества и нормам.
Изоляционный сердечник часто изготавливается блоками и нарезается до толщины, необходимой для конструкции панели. Для SIP-панелей на основе EPS сердцевину можно разрезать на панели перед ламинированием. Инструменты для предварительного ламинирования могут включать в себя продольную резку, горизонтальную резку и оборудование для резки кромок EPS. [2069]
Подготовка сердцевины влияет на геометрию готовой панели. Деформированный, поврежденный, непостоянный по толщине или плохо обрезанный сердечник может создать проблемы с адгезией и изменение размеров. Установите критерии входного контроля и изолируйте материалы, которые им не соответствуют.
Клей является одним из наиболее важных контролируемых материалов в производстве SIP. Общие семейства клеев включают двухкомпонентные водоэмульсионные клеи для пористой кожи и однокомпонентные жидкие уретаны, отверждаемые влагой, для непористой кожи. Выбор зависит от облицовочного материала, материала сердцевины, требуемой производительности, открытого времени и цикла прессования. [1968]
Оборудование для нанесения может включать в себя устройство для нанесения клея, валковое устройство для нанесения покрытия, устройство для нанесения покрытия методом навесного покрытия, поперечный портал, систему распыления, устройство для нанесения шариков или систему дозирования смеси. Распределитель клея может наносить клей как на верхнюю, так и на нижнюю поверхность заготовки за один проход. [1968]
Ключевыми параметрами являются масса нанесения на площадь, рисунок, покрытие кромок, температура клея, соотношение смеси, где это применимо, срок годности, открытое время и чистота. Операторы должны избегать пропусков участков, недостаточного покрытия кромок, чрезмерного нанесения, засорения сопел и использования клея за пределами допустимого рабочего времени.
После нанесения клея собираются облицовка, сердцевина и вторая облицовка. Выравнивание имеет значение, поскольку смещение сердцевины может привести к появлению неровных краев панели, плохих зон адгезии или неправильных готовых размеров. Сборка должна поступить в пресс до того, как клей превысит время своего открытого состояния.
Для некоторых конструкций изделий сердцевины могут быть предварительно вырезаны, соединены, обработаны кромками или обработаны на станке перед ламинированием. Завод должен определить, какие операции происходят перед прессованием, а какие — после. Например, предварительно вырезанные сердечники могут упростить окончательную геометрию панели, а обработка на станке с ЧПУ после ламинирования позволяет получить точные отверстия и детали соединений. [2069]
Пресс применяет контролируемую силу к поверхности панели, пока клей не затвердеет. Производители SIP могут использовать пневмоцилиндрические прессы, гидравлические прессы, вакуумные прессы или другие системы. Прессы с воздушными капсулами могут обеспечивать равномерное давление и компенсировать небольшие изменения высоты штабеля. [1968]
Выбор пресса зависит от размера панели, требуемого давления, химического состава клея, времени цикла, ассортимента продукции и планировки завода. Пресс должен обеспечивать равномерное давление, избегать повреждения хрупких сердцевин или обшивки и удерживать панель в течение утвержденного времени выдержки. Слишком низкое давление может привести к образованию пустот; чрезмерная сила может раздавить пенопласт или вызвать адгезионное голодание. [2069]
После соответствующего отверждения панели можно обрезать, разрезать по размеру, фрезеровать, бороздить, сверлить, маркировать или обрабатывать с помощью пил, фрезерных станков с ЧПУ, систем с горячей проволокой или специализированных станков для обработки панелей. Резка после ламинирования помогает создать точные размеры, соответствующие конкретному проекту. Описания производства SIP обычно включают гидравлическое прессование с последующей резкой и проточкой кромок для вставок или соединительных деталей. [1968]
Автоматический укладчик или манипулятор может снять готовые панели с пресса и разместить их для проверки, хранения или вторичного изготовления. Защитите поверхности панелей во время штабелирования и дайте достаточно времени для отверждения перед агрессивным обращением, механической обработкой или транспортировкой. [1968]
Машина для нанесения клея на SIP-панели — это сердце клеевой системы. Он наносит контролируемое количество клея на сердцевину или облицовку перед тем, как сборка попадает в машину или пресс для изготовления сэндвич-панелей. К распространенным типам относятся устройства для нанесения клея, валковые устройства для нанесения покрытия, устройства для нанесения покрытия методом навесного покрытия, поперечные порталы, системы распыления, аппликаторы шариков и системы дозирования смеси по дозатору. [1968]
Выбор аппликатора зависит от типа клея, облицовочного материала, материала сердцевины, размера панели, скорости производства и требуемого качества склеивания. Распределитель клея может наносить клей как на верхнюю, так и на нижнюю поверхность заготовки за один проход. [1968]
Ключевыми параметрами являются масса нанесения на площадь, рисунок, покрытие кромок, температура клея, соотношение смеси, где это применимо, срок годности, открытое время и чистота. Операторы должны избегать пропусков участков, недостаточного покрытия кромок, чрезмерного нанесения, засорения сопел и использования клея за пределами допустимого рабочего времени.
Высокоточный дозирующий насос обеспечивает равномерное нанесение клея. Система должна поддерживать как однокомпонентные, так и двухкомпонентные полиуретановые клеи, где это необходимо, с герметичной конструкцией для предотвращения нежелательных реакций. [2069]
Техническое обслуживание насосов, шлангов, фильтров, форсунок, клапанов и систем управления. Регулярно проверяйте шаблоны аппликаторов и очищайте или заменяйте компоненты, прежде чем неравномерное нанесение клея приведет к дефектам.
Откалибруйте измерительное оборудование и проверьте расход клея, норму нанесения и положение машины. Планируйте техническое обслуживание во время планового простоя, сохраняйте запасные части для критически важных элементов и документируйте все выполненные работы.
Машины для изготовления сэндвич-панелей — это более широкая категория, включающая машины для изготовления SIP-панелей. Он может производить панели с различными облицовками и наполнителями, включая металл, ПВХ, MgO, фиброцемент или ДСП с наполнителями из EPS, XPS, PU, PIR или минеральной ваты. [1968]
Машина объединяет подачу материала, нанесение клея, перемещение панелей, прессование, разгрузку и штабелирование. Он может включать в себя пресс непрерывного действия или пресс периодического действия, в зависимости от продукта и объема производства. [2138]
В состав машины для изготовления сэндвич-панелей входят подающие конвейеры, промежуточные конвейеры, сборочные конвейеры, манипулятор для распределения деталей и загрузки материалов, пневматический пресс, насосная станция, узел нанесения клея, фрезерный станок, центральный пульт управления, емкости, рольганг для сборки, действующий склад, тележка. [2138]
Машина должна обеспечивать равномерное давление, избегать повреждения хрупких сердцевин или обшивки и удерживать панель в течение утвержденного времени выдержки. Слишком низкое давление может привести к образованию пустот; чрезмерная сила может раздавить пенопласт или вызвать адгезионное голодание. [2069]
Техническое обслуживание насосов, шлангов, фильтров, насадок аппликаторов, клапанов, конвейеров, роликов, пресс-уплотнений, пневматических контуров, гидравлических агрегатов, датчиков, пильных полотен, шпинделей с ЧПУ и устройств безопасности. Регулярно проверяйте шаблоны аппликаторов и очищайте или заменяйте компоненты, прежде чем неравномерное нанесение клея приведет к дефектам.
Откалибруйте измерительное оборудование и проверьте давление пресса, расход клея, размеры панели и положение машины. Планируйте техническое обслуживание во время планового простоя, сохраняйте запасные части для критически важных элементов и документируйте все выполненные работы.
Осмотрите облицовку на наличие повреждений, состояние влажности, толщину, плоскостность, сортность и загрязнение поверхности. Проверьте сердечники на толщину, плотность, наличие повреждений, стабильность размеров и соответствие марки материала. Проверьте партию клея, срок годности, условия хранения, температуру и необходимое смешивание или кондиционирование.
Качество начинается еще до того, как панель попадает на станок. Клей не может надежно склеить пыльные, маслянистые, влажные, покоробленные или несовместимые материалы. Установите критерии входного контроля и изолируйте материалы, которые им не соответствуют.
Поместите нижнюю обшивку на линию или сборочный стол. Нанесите клей с утвержденной скоростью нанесения и рисунком, затем поместите внутреннюю часть и верхнюю обшивку в предписанной последовательности. Некоторые фабрики покрывают поверхности сердцевины; другие покрывают облицовку. Выбранный метод должен обеспечивать полное и повторяемое соединение без чрезмерного использования клея.
Отслеживайте время, прошедшее от подачи заявки до закрытия прессы. Открытое время — это предел процесса, а не оценка. Если панель не может войти в печатную машину вовремя из-за остановки, следуйте утвержденной процедуре утилизации, а не просто нажимайте на панель позже. [1968]
Перенесите выровненный макет в пресс. Примените проверенное давление и удерживайте его в течение установленного времени выдержки. Отверждение клея может зависеть от температуры, влажности, температуры материала, состава клея и конструкции панели. Записывайте данные партии и параметры цикла прессования, чтобы фабрика могла отслеживать каждую панель или производственную партию.
После выпуска дайте панели достичь необходимого состояния обращения или полного отверждения перед механической обработкой, структурными испытаниями, упаковкой или отправкой. Первоначальное отверждение под давлением и полное проявление свойств не всегда идентичны, особенно в случае реактивных клеев. [1968]
Изготовление может включать обрезку панелей по длине, формирование передних стенок, фрезерование шлицев, вырезание оконных и дверных проемов, сверление сервисных каналов, нанесение меток и подготовку соединений. Данные CAD/CAM могут уменьшить количество ошибок за счет переноса чертежей проекта на режущее оборудование. Передовые предприятия SIP используют прецизионное изготовление для создания пакетов панелей, соответствующих утвержденным строительным чертежам. [2069]
Четко промаркируйте каждую панель, указав идентификацию проекта, ориентацию, место сборки, информацию о ревизии и детали отслеживания. Точная маркировка снижает вероятность ошибок при установке на месте и обеспечивает качество документации.
OSB является обычной структурной облицовкой SIP-панелей, но не все марки и толщины OSB взаимозаменяемы. Выбранная облицовка должна соответствовать утвержденному дизайну панели. Другие оболочки, в том числе металл, ПВХ, MgO, фиброцемент и ДСП, могут использоваться в сэндвич-панелях или специализированных продуктах SIP, если конструкция проверена. [1968]
Различные оболочки влияют на смачивание клея, давление прессования, метод резки, тепловое движение, влагостойкость и огнестойкость. При изменении оформления рассматривайте это как изменение дизайна продукта, требующее технического одобрения и одобрения качества, а не простую замену покупки.
EPS, XPS, PU, PIR и минеральная вата входят в число основных материалов, используемых в производстве SIP или сэндвич-панелей. Сердцевина определяет большую часть изоляционных свойств панели, ее веса, толщины, характеристик обработки и противопожарных характеристик. [1968]
При выборе сердцевины необходимо учитывать целевое применение, конструктивный дизайн, местные строительные правила, условия эксплуатации, совместимость с клеем и необходимые разрешения. Машинная линия может быть механически способна работать с несколькими типами сердечников, но завод должен проверять каждую результирующую конфигурацию панели отдельно.
ПУР-клеи широко используются для склеивания компонентов SIP и сэндвич-панелей. Однокомпонентные системы могут упростить дозирование, тогда как двухкомпонентные системы требуют контролируемого смешивания. Правильный клей выбирается на основе облицовочного материала, материала сердцевины, требуемых характеристик, условий отверждения и скорости процесса. [1968]
Управляйте хранением клея, температурой, воздействием влаги, перекачкой, фильтрацией, смешиванием и промывкой линии в соответствии с документацией поставщика. Очистите или защитите форсунки во время простоев, особенно для продуктов, реагирующих на влагу. Автоматизированные системы могут включать в себя механизмы заслонок, которые закрываются во время длительных остановок, чтобы уменьшить преждевременное отверждение внутри сопел аппликатора. [2069]
Контролируйте идентификацию оболочки и сердцевины, партию клея, температуру клея, норму нанесения, время схватывания, давление прессования, время выдержки при прессовании, толщину панели, выравнивание и условия окружающей среды. Используйте машинные данные, где они доступны, но проверяйте критические значения независимо по определенному графику.
Визуально проверьте наличие зазоров, зон сухого клея, следов выдавливания, повреждений сердцевины, дефектов поверхности и ошибок размеров. Чрезмерное выдавливание клея не является доказательством хорошего сцепления; это может указывать на чрезмерное применение или чрезмерное давление. Контролируйте процесс с помощью документированных целей, а не только визуальных впечатлений.
План качества может включать размеры панели, плоскостность, прямоугольность, целостность облицовки, качество соединения, состояние сердцевины, качество поверхности и точность этикетки. Испытания конкретного продукта могут включать в себя прочность сцепления, поведение на растяжение, сопротивление сдвигу, поведение на изгиб, выдерживание влаги или другие испытания, требуемые действующим стандартом или отчетом об оценке.
Уровень и частота тестирования должны определяться конструкцией панели, трактом кода, программой сертификации, требованиями заказчика и оценкой рисков. Для продуктов, оцененных по отчетам о кодах, производство обычно происходит в соответствии с определенной программой контроля качества и режимом проверки. В отчете ICC-ES для одного семейства продуктов SIP указано, что предприятия, перечисленные в отчете, производят панели в соответствии с программой контроля качества с проверками ICC-ES. [1968]
Присвойте номера партий облицовке, основным материалам, партиям клея и готовым панелям. Запишите рецепт машины, оператора, цикл прессования, результаты проверок, доработки и информацию об отгрузке. Прослеживаемость помогает изолировать затронутое производство, если позже будет обнаружен дефект или рекламация.
Если панель не прошла проверку, изолируйте продукт, определите основную причину, оцените все связанные панели, исправьте процесс и задокументируйте решение. Надежный завод не полагается на окончательную проверку для выявления каждой проблемы; он использует данные процесса для предотвращения дефектов.
Организуйте хранение сырья, кондиционирование, подачу, подготовку клея, укладку, прессование, отверждение, резку, проверку, штабелирование и доставку в логическом порядке. Сведите к минимуму ненужные движения вилочного погрузчика и избегайте перемещения панелей через грязные или влажные помещения. Убедитесь, что имеется достаточно буферного пространства, чтобы остановки линии не приводили к сбоям в открытом состоянии клея.
Поставщики производственных линий предлагают системы с конвейерами, клеевыми порталами, прессами и штабелерами. Один поставщик сообщает о 160–300 панелях за восьмичасовую смену для определенных конфигураций автоматических линий, но фактическая производительность зависит от размера панелей, материалов, ассортимента продукции, укомплектованности персоналом, времени простоя и конструкции процесса. [2138]
Автоматизация должна решить реальные проблемы: безопасность труда, повторяемость, пропускная способность, обработка материалов или сбор данных. Небольшое индивидуальное предприятие может получить больше пользы от надежного устройства для нанесения клея, приспособлений для выравнивания и гибкого пресса, чем от сложной, полностью автоматизированной линии. Стандартизированный завод с большими объемами производства может оправдать использование конвейеров, порталов, автоматизированного прессования и штабелирования.
Составьте план для операторов, водителей вилочных погрузчиков, техников по техническому обслуживанию, персонала по качеству, руководителей производства и обученного персонала, который может управлять клеевыми системами. Даже линия, позиционируемая как управляемая небольшой командой, по-прежнему нуждается в вспомогательных функциях для безопасного и стабильного производства. [2138]
ПЛК может управлять движением конвейера, нанесением клея, синхронизацией прессования, сигнализацией и защитными блокировками. Управление рецептами позволяет заводу сохранять утвержденные параметры для различных типов панелей. Соединение производственных данных с системой качества улучшает отслеживаемость и помогает выявлять отклонения в использовании клея, времени цикла или производительности пресса.
Не разрешайте неограниченное редактирование проверенных рецептов. Используйте уровни авторизации, записи изменений, резервное копирование и проверку после изменений программного обеспечения. Линия, насыщенная данными, полезна только в том случае, если завод анализирует данные и действует в соответствии с тенденциями.
Реактивные клеи могут представлять опасность для кожи, глаз, органов дыхания и обращения с химическими веществами. Следуйте паспорту безопасности, обеспечьте подходящую вентиляцию, используйте необходимые средства индивидуальной защиты, обучите персонал и подготовьте процедуры реагирования на разливы. Храните несовместимые материалы вдали от мест хранения и смешивания клея.
Прессы, пилы, фрезерные станки, порталы, конвейеры и вакуумные подъемники создают опасность защемления, порезов, защемлений и перемещения груза. Используйте охрану, аварийные остановки, процедуры блокировки/маркировки, заблокированные точки доступа, планы подъемов и обучение операторов. Никогда не обходите пресс или защитное устройство машины, чтобы восстановить потерянное время цикла.
Техническое обслуживание насосов, шлангов, фильтров, насадок аппликаторов, клапанов, конвейеров, роликов, пресс-уплотнений, пневматических контуров, гидравлических агрегатов, датчиков, пильных полотен, шпинделей с ЧПУ и устройств безопасности. Регулярно проверяйте шаблоны аппликаторов и очищайте или заменяйте компоненты, прежде чем неравномерное нанесение клея приведет к дефектам.
Откалибруйте измерительное оборудование и проверьте давление пресса, расход клея, размеры панели и положение машины. Планируйте техническое обслуживание во время планового простоя, сохраняйте запасные части для критически важных элементов и документируйте все выполненные работы.
Завод SIP-панелей — это производственное предприятие, которое производит структурные изолированные панели путем приклеивания структурных облицовок к изоляционному наполнителю. Обычно он включает в себя нанесение клея, укладку, прессование, отверждение и последующую обработку. [1968]
Машина для нанесения клея на SIP-панели — это сердце клеевой системы. Он наносит контролируемое количество клея на сердцевину или облицовку перед тем, как сборка попадает в машину или пресс для изготовления сэндвич-панелей. [1968]
Машины для изготовления сэндвич-панелей — это более широкая категория, включающая машины для изготовления SIP-панелей. Он может производить панели с различными облицовками и наполнителями, включая металл, ПВХ, MgO, фиброцемент или ДСП с наполнителями из EPS, XPS, PU, PIR или минеральной ваты. [1968]
Обычно используются полиуретановые клеи, в том числе однокомпонентные и двухкомпонентные системы. Выбранный клей должен быть совместим с сердцевиной, облицовкой, условиями процесса и требуемыми характеристиками панели. [1968]
Это зависит от химического состава клея, температуры, влажности, конструкции панели и оборудования. Один производитель сообщает, что активируемый влагой полиуретановый клей прессуется около 18 минут, но фактическое время прессования должно соответствовать утвержденным спецификациям для клея и панели. [2069]
Заводы проверяют сырье, проверяют нанесение клея и параметры прессования, проверяют размеры и качество поверхности, а также при необходимости проводят испытания на склеивание или структурные испытания для конкретного продукта. Записи отслеживания помогают связать каждую панель с материалами и настройками процесса.
Машина может поддерживать контролируемое производство, но соответствие нормам зависит от всей конструкции панели, тестирования, отчета об оценке или пути утверждения, заводской программы качества, деталей установки и требований местных органов власти. Проконсультируйтесь с квалифицированными инженерами и местными представителями норм по поводу предполагаемого проекта. [1968]
