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Qu'est-ce que le débordement?
Pendant l'usinage, peu importe à quel point l'équipement est avancé et sophistiqué, les pièces auront des bavures. Les bavures sont des bits métalliques supplémentaires qui se forment sur le bord des matériaux usinés. Ils se produisent lorsque quelque chose écrase le matériau, surtout s'il est flexible ou dur.
Les terrifiants affectent non seulement l'apparence des pièces, mais réduisent également la fonction et la sécurité des pièces. Le débinrissement est important dans l'usinage car les pièces métalliques subissent diverses étapes comme la coupe, l'estampage et le broyage pendant la fabrication. Ces processus façonnent des pièces usinées, mais laissent de petites bavures métalliques à la surface. Le forage, la gravure, le tournant et d'autres processus d'usinage peuvent également laisser des bavures sur la surface métallique.
L'importance du déburricule:
1. Pour éviter les problèmes de positionnement et de resserrement des pièces mécaniques, réduisez les taux de rebut et réduisez le risque pour les installateurs. Vous pouvez y parvenir en empêchant les terrifiants. Les Burrs peuvent avoir un impact négatif sur la fonctionnalité des pièces mécaniques. La baisse de la présence de terrifiants peut améliorer l'efficacité et la sécurité globales.
2. Évitez les bavures pour éviter les erreurs de données et améliorer la qualité et la durée de vie des produits.
3. Éliminez l'usure et la défaillance causées par la présence ou la chute de bavures pendant l'utilisation de pièces mécaniques.
4. Les pièces mécaniques lisses sans bord rugueux permettra à la peinture de mieux coller. Cela créera une texture cohérente et un aspect agréable. De plus, la peinture sera plus durable et fournira un revêtement fort.
5. Les pièces mécaniques avec des bavures sont sujets aux fissures pendant le traitement thermique, ce qui réduit la résistance à la fatigue des pièces. Vous ne pouvez pas ignorer les pièces déburriantes qui portent des charges ou courent à des vitesses élevées.
Bien sûr, vous pouvez réduire autant que possible la génération de terrifiants. Les machines avancées de coupe laser peuvent traiter les pièces en tôle avec moins de terrifiants. Un empreinte minutieuse peut aider à réduire les terrifiants sur les pièces et à minimiser le besoin de meulage des consommables dans les machines déburlantes.
Il ne fait aucun doute que la fabrication parfaite en tôle est la garantie de base pour améliorer la compétitivité et la fiabilité. Pour satisfaire les clients, réfléchissez au coût, à l'efficacité et à la qualité du déburriage. Décidez si vous devriez acheter un bon équipement de déburricité. Les sociétés de traitement des tôles incorporent de plus en plus le déburriage et le chanfreinage dans leur processus de traitement des pièces, que ce soit par le fonctionnement manuel ou le traitement mécanique.
Quels sont les outils déburorisants?
Les machines déburrentes en tôle à gydgring ont généralement plusieurs stations qui peuvent intégrer différents processus. En utilisant les outils appropriés, vous pouvez facilement supprimer les scories, moudre, déburr, bords ronds, retirer les oxydes et obtenir une finition fine.

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