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GYD仕上げはのメーカーです。 、ローラーコーティング、カーテンコーティング、UV乾燥、赤外線乾燥、および デザイン、R&D、製造を組み合わせたサンディング装置GYD仕上げは、いくつかの自動コーティング生産ラインを開発しました。これは主に、ケイ酸カルシウムボード断熱材装飾統合コーティング生産ライン、蛍光炭素塗料、水中のマルチカラーコーティング、およびその他のコーティング装置生産ラインの大量生産に使用されます。 お問い合わせください。 お客様の需要を満たす機械的機器製品ソリューションを開発するには、

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スプレー塗装機

たぶん、あなたは スプレー塗装機の購入マネージャーであるか、高品質の を探している独自のブランドを作成したいのかもしれません。GYD スプレー塗装機仕上げは お客様のニーズを満たすことができる専門のメーカー&サプライヤーです。だけでなく スプレー塗装機、国際産業標準を認定していることもありますが、カスタマイズやプライベートレーブルのニーズを満たすこともできます。私たちはオンラインでタイムリーなサービスを提供し、に関する専門的なガイダンスを取得できます スプレー塗装機。に興味がある場合は、私たちと連絡を取ることをheしないでください スプレーペインティングマシン。私たちはあなたを失望させません。 GYD仕上げは、木材、ガラス、繊維セメントなどのさまざまな材料の表面仕上げのための製品とソリューションを提供する大手メーカーです。

生産ラインの紹介

ローラーコーティングマシン:木材とガラス絵画のための汎用性の高い


ソリューション ローラーコーティングマシンは 、非常に用途の広い機器であり、木材とガラスの両方の塗装用途で優れているように設計されています。 UV塗料と水ベースの塗料を幅広い家具アイテムに適用するために特別に設計されており、専門的な基準を満たす一貫した高品質の仕上げを提供します。

このローラーコーティングマシンの重要な利点の1つは、すべての平らな表面に大量の塗料を均等に適用し、適用された製品の優れたカバーを確保できることです。この均一なアプリケーションは、塗装された表面の美的魅力を高めるだけでなく、時間の経過とともに不均一な摩耗やチッピングのリスクを最小限に抑えるため、仕上げの耐久性と寿命にも貢献します。

ローラーコーティングマシンは、手動塗装作業の交換に関してもゲームチェンジャーです。従来のマニュアルペインティングは、労働集約的であるだけでなく、塗装用途における矛盾を抑える傾向があり、無駄な材料と劣った結果につながります。対照的に、ローラーコーティング機はプロセスを合理化し、適用された塗料の正確な量を制御することにより、塗料廃棄物を大幅に削減します。この効率は、材料コストを削減するだけでなく、全体的な生産性を高め、大規模な作業の大規模なバッチでより速いターンアラウンド時間を確保します。
フラッシュドア、エンジニアリングドア、または他の種類の木製ドアなど、木製のドアに関しては、このマシンのUVローラーコーティング機能が理想的な選択であることがわかります。これらの表面を精度で処理し、完全に接着する滑らかで均一な紫外線コーティングを確保し、木材の外観と保護品質の両方を高めます。表面コーティングを超えて、このローラーコーターはエッジコーティングを実行し、その汎用性を高めます。さまざまなワークピースのエッジをシームレスにコーティングでき、アイテムのすべての部分が同じ高品質の仕上げを受け、追加のタッチアップまたはセカンダリプロセスの必要性を排除できます。

スプレーコーティングと比較して、ローラーコーティングには多くの利点があります。制御されたローラーアプリケーションがオーバースプレーと過剰な材料を最小限に抑えるため、塗料を大幅に節約できます。これは、運用コストを削減するための重要な利点です。また、マシンがプロセスの多くを自動化し、他のタスクに集中するために労働者を解放するため、労働要件も削減されます。さらに、ローラーコーティングは、スプレー法と比較して廃棄物が少なくなり、揮発性有機化合物(VOC)が少なくなるため、より環境に優しいものであり、最新の製造施設にとってより持続可能な選択肢となっています。最後に、その高効率により、より多くの作業がより短い時間で完了できるようになり、最高の結果を維持しながら、収益を改善しようとする企業にとって賢明な投資になります。

要約すると、当社のローラーコーティングマシンは、1つの強力な機器のコスト削減、環境上の利点、優れた仕上げ品質を組み合わせて、木材とガラスの塗装プロセスを高めようとする人にとって、信頼性が高く、効率的で汎用性の高いソリューションです。

ローラーコーティングマシンを表示します

自動スプレーマシン - 塗料リサイクルと塗料ミスト処理システム

排気ファンは、スプレーブースの上部に配置されています。外部ファンの構成はオプションであり、噴霧エリアのノイズを減らし、表面の噴霧品質を向上させるのに役立ちます。このセットアップでは、ファンの排気空気量を増やす必要があり、周波数変換により風速を調整できます。
塗料リサイクルシステム:オイルドラムへの塗料の自動収集用の逆回転塗料リサイクルローラーとロッドレスシリンダーを含む。さらに、3つの専用ローラーがコンベアベルトをきれいにして乾燥させるように装備されており、循環ベルトが噴霧コンベアの上部に到達したときに清潔で乾燥し、汚染がないようにします。システム全体がベルトに平行なトロリーに取り付けられているため、簡単に引き抜き、プッシュイン操作が可能になります。
空気浄化システム:高出力ファン、ろ紙、フィルターコットンなどを装備します。このプロセスは、サイドマウントダブルレイヤーハニカムペーパードライフィルターから始まり、空気中の塗料ミストを吸収して塗装粒子を除外します。その後、ステンレス鋼のドライフィルターデバイスは、ダブルレイヤーペーパーフィルターとフィルターコットンを介して過剰酸塩の塗料ミストをさらにフィルタリングし、大気を効果的に浄化し、従業員と周辺の環境の両方を汚染から保護します。
自動化合物生産ライン
 
この生産ラインは、可動接着剤アプリケーター、2つのプレス、カンチレバーラミネートマシンをシームレスなシステムに統合します。さまざまな結合用途向けに特別に設計されており、さまざまなコア材料を 使用して、配向鎖板(OSB)、酸化マグネシウムボード(MGOボード)、およびその他の互換性のある基板など、さまざまな顔面材料を積み込むことができます。コア材料のオプションには、拡張ポリスチレン(EPS)、押し出しポリスチレン(XPS)、ミネラルウールなどが含まれます。.

結合プロセスは、1成分ポリウレタン接着剤を使用し、すべての材料の組み合わせに信頼できる接着を確保します。さまざまな顔のパネルとさまざまなコア材料を組み合わせるかどうかにかかわらず、この生産ラインは、サンドイッチパネルの製造に一貫した高品質の結果をもたらすことができます。完全に自動的な生産ラインと半自動機器の両方を提供し、顧客のニーズに応じてカスタマイズされたソリューションを提供します。

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