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Die GYD -Finishing ist ein Hersteller von Rollenbeschichtung, Vorhangbeschichtung, UV -Trocknung, Infrarottrocknung und Schleifgeräten, die Design, F & E und Herstellung kombinieren. GYD Finishing hat mehrere automatische Beschichtungsproduktionslinien entwickelt. Es wird hauptsächlich für die Massenproduktion von Integrierter Beschichtungslinie, Fluorkohlenstofffarbe, echte Steinfarbe, multi-Farbbeschichtung mit Wasser und anderen Produktionslinien der Beschichtungsausrüstung verwendet. Kontaktieren Sie uns , um eine Produktlösung für mechanische Geräte zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entspricht.

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Sprühmalerei

Vielleicht sind Sie ein Kaufmanager für Sprühbemalmaschinen oder möchten Ihre eigenen Marken erstellen, die nach hochwertiger suchen Sprühbetriebsmaschine , und GYD -Finishing ist ein professioneller Hersteller und Lieferant, der Ihren Anforderungen entsprechen kann. Wir haben nicht nur die Sprühmalerei , wir haben produziert, sondern haben den internationalen Industriestandard zertifiziert, sondern wir können auch Ihre Anpassungen und Ihren privaten Anforderungen entsprechen. Wir bieten online, zeitnahen Service und Sie können professionelle Anleitung zur Sprühbetriebsmaschine erhalten . Zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen, wenn Sie sich für interessieren Sprühbetriebsmaschine , lassen wir Sie nicht im Stich. GYD Finishing ist ein führender Hersteller, das Produkte und Lösungen für die Oberflächenverarbeitung verschiedener Materialien wie Holz, Glas und Faserzement bietet.

Produktionslinie Einführung

Rollschichtmaschine: Vielseitige Lösungen für Holz und Glasmalerei


unser Die Rollschichtmaschine ist ein vielseitiges Gerät, das sowohl in Holz- als auch in Glasmalereianwendungen ausgelegt ist. Es ist speziell für die Anwendung von UV-Farben und Wasserbasis auf eine breite Palette von Möbeln entwickelt und liefert konsistente und qualitativ hochwertige Oberflächen, die den professionellen Standards entsprechen.

Einer der wichtigsten Vorteile dieser Rollerbeschichtungsmaschine ist die Fähigkeit, große Farbmengen gleichmäßig auf alle flachen Oberflächen aufzutra wichtigsten Vorteile dieser Rollerbeschichtungsmaschine ist die Fähigkeit, große Farbmengen gleichmäßig auf alle flachen Oberflächen aufzutragen, um eine hervorragende Abdeckung des angelegten Produkts zu gewährleisten. Diese einheitliche Anwendung verbessert nicht nur die ästhetische Anziehungskraft der bemalten Oberflächen, sondern trägt auch zur Haltbarkeit und Langlebigkeit des Finishs bei, da sie das Risiko eines ungleichmäßigen Verschleißes oder Chipping im Laufe der Zeit minimiert.

Die Rollschichtmaschine ist auch ein Spielveränderer, wenn es um das Ersetzen der manuellen Malerei geht. Das traditionelle Handmalerei ist nicht nur arbeitsintensiv, sondern auch anfällig für Inkonsistenzen in der Lackierung, was zu verschwendeten Materialien und unterdurchschnittlichen Ergebnissen führt. Im Gegensatz dazu optimieren unsere Rollerbeschichtungsmaschine den Prozess und reduziert den Farbabfall erheblich, indem die genaue Menge an angelegter Farbe gesteuert wird. Diese Effizienz senkt nicht nur die Materialkosten, sondern steigert auch die Gesamtproduktivität und ermöglicht eine schnellere Abwicklungszeiten bei großen Arbeiten.
Wenn es um Holztüren geht - ob Spültüren, technische Türen oder andere Arten von Holztüren -, erweist sich die UV -Rollenbeschichtungsfunktion dieser Maschine als ideale Wahl. Es behandelt diese Oberflächen mit Präzision und gewährleistet eine glatte, sogar UV -Beschichtung, die perfekt haftet und sowohl das Aussehen als auch die schützenden Eigenschaften des Holzes verbessert. Abgesehen von der Oberflächenbeschichtung kann dieser Rollschicht auch die Kantenbeschichtung durchführen und seine Vielseitigkeit beitragen. Es kann die Kanten verschiedener Werkstücke nahtlos beschichten und sicherstellen, dass jeder Teil des Artikels das gleiche qualitativ hochwertige Finish erhält und die Notwendigkeit zusätzlicher Nachbesserungen oder sekundärer Prozesse beseitigt.

Im Vergleich zur Sprühbeschichtung bietet die Roller Coating eine Vielzahl von Vorteilen. Es spart erheblich mehr Farbe, da die kontrollierte Roller -Anwendung Überspray und überschüssiges Material minimiert - ein kritischer Vorteil für die Reduzierung der Betriebskosten. Es reduziert auch die Arbeitsanforderungen, da die Maschine einen Großteil des Prozesses automatisiert und die Mitarbeiter auf andere Aufgaben befasst. Darüber hinaus ist die Rollenbeschichtung umweltfreundlicher, da sie weniger Abfall und weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs) im Vergleich zu Sprühmethoden erzeugt, was es zu einer nachhaltigeren Wahl für moderne Produktionsanlagen macht. Schließlich stellt seine hohe Effizienz sicher, dass mehr Arbeit in kürzerer Zeit abgeschlossen werden kann, was es zu einer intelligenten Investition für Unternehmen macht, die ihr Endergebnis verbessern möchten und gleichzeitig die erstklassigen Ergebnisse aufrechterhalten.

Zusammenfassend ist unsere Rollerbeschichtungsmaschine eine zuverlässige, effiziente und vielseitige Lösung für alle, die ihre Malprozesse für Holz und Glas erhöhen und Kosteneinsparungen, Umweltvorteile und überlegene Finish -Qualität in einem leistungsstarken Gerät kombinieren.

Sehen Sie sich unsere Rollschichtmaschine an

Automatische Sprühmaschine - Lackrecycling- und Farbnebelbehandlungssystem

Der Auspufflüfter befindet sich oben auf der Sprühkabine. Eine externe Lüfterkonfiguration ist optional, wodurch das Rauschen im Sprühbereich reduziert wird und die Oberflächensprühqualität verbessert. Für dieses Setup muss das Abgasluftvolumen des Lüfters erhöht werden, wobei die Windgeschwindigkeit durch Frequenzumwandlung einstellbar ist.
Lackrecyclingsystem : umfasst eine umgekehrte lackierende Recyclingrolle und einen stäbenlosen Zylinder für die automatische Ansammlung von Lack in die Öltrommel. Darüber hinaus sind 3 spezielle Walzen ausgestattet, um den Förderband zu reinigen und zu trocknen, um sicherzustellen, dass der Umlaufgürtel sauber, trocken und frei von Kontaminationen bleibt, wenn er die Oberseite des Sprühförderers erreicht. Das gesamte System ist auf einem Wagen parallel zum Gürtel montiert und ermöglicht einfache Einladungs- und Push-in-Operationen.
Luftreinigungssystem : Ausgestattet mit einem Hochleistungsventilator, einem Filterpapier, Filterbaumwolle usw. Der Vorgang beginnt mit einem seitlich montierten Doppelschicht-Wabenpapier-Papierfilter, der Farbnebel in der Luft absorbiert, um Farbpartikel herauszufiltern. Anschließend filtert ein Trockenfiltergerät aus rostfreiem Stahl durch Doppelschichtpapierfilter und Filterbaumwolle, wodurch die Luft effektiv gereinigt und sowohl das Personal als auch die Umgebung vor Verschmutzung schützt.
Automatische Verbindungsproduktionslinie
 
Diese Produktionslinie integriert einen beweglichen Kleberapplikator, zwei Pressen und eine Ausleger -Laminiermaschine in ein nahtloses System. Es ist speziell für eine Vielzahl von Bindungsanwendungen entwickelt und kann verschiedene Materialien - einschließlich orientierter Strangbretter (OSB), Magnesiumoxidplatten (MGO -Boards) und anderen kompatiblen Substraten - mit einer Reihe von Kernmaterialien laminieren. Die Kernmaterialoptionen umfassen erweiterte Polystyrol (EPS), extrudiertes Polystyrol (XPS), Mineralwolle usw..

Der Bindungsprozess verwendet einkomponentes Polyurethankleber, um eine zuverlässige Haftung für alle Materialkombinationen zu gewährleisten. Unabhängig davon, ob die Kombination verschiedener Gesichtsplatten mit verschiedenen Kernmaterialien kombiniert werden, kann diese Produktionslinie konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse für die Herstellung von Sandwich Panel liefern. Wir bieten sowohl vollautomatische Produktionslinien als auch halbautomatische Geräte an und bieten maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Bedürfnissen der Kunden an.

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