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GYD Finishing é um fabricante de equipamentos de revestimento de rolo, revestimento de cortina, secagem UV, secagem infravermelha e lixamento que combina design, P&D e fabricação. A GYD Finishing desenvolveu diversas linhas automáticas de produção de revestimento. É usado principalmente na produção em massa de linha de produção de revestimento integrada de decoração de isolamento de placa de silicato de cálcio, tinta de fluorocarbono, tinta de pedra real, revestimento multicolorido água em água e outras linhas de produção de equipamentos de revestimento. Contate-nos para desenvolver uma solução de produto para equipamentos mecânicos que atenda às suas demandas.

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Introdução à linha de produção

Máquina de revestimento de rolo: soluções versáteis para pintura de madeira e


vidro A máquina de revestimento por rolo é um equipamento altamente versátil, projetado para se destacar em aplicações de pintura em madeira e vidro. Ele foi projetado especificamente para aplicação de tinta UV e tinta à base de água em uma ampla variedade de itens de mobiliário, proporcionando acabamentos consistentes e de alta qualidade que atendem aos padrões profissionais.

Uma das principais vantagens desta máquina de revestimento com rolo é a sua capacidade de aplicar grandes quantidades de tinta uniformemente em todas as superfícies planas, garantindo uma excelente cobertura do produto aplicado. Esta aplicação uniforme não só melhora o apelo estético das superfícies pintadas, mas também contribui para a durabilidade e longevidade do acabamento, pois minimiza o risco de desgaste irregular ou lascamento ao longo do tempo.

A máquina de revestimento com rolo também é uma virada de jogo quando se trata de substituir o trabalho de pintura manual. A pintura manual tradicional não é apenas trabalhosa, mas também propensa a inconsistências na aplicação da tinta, levando ao desperdício de materiais e a resultados abaixo da média. Em contraste, nossa máquina de revestimento com rolo agiliza o processo, reduzindo significativamente o desperdício de tinta ao controlar a quantidade exata de tinta aplicada. Esta eficiência não só reduz os custos de materiais, mas também aumenta a produtividade global, permitindo tempos de entrega mais rápidos em grandes lotes de trabalho.
Quando se trata de portas de madeira - sejam portas niveladas, portas projetadas ou outros tipos de portas de madeira - a função de revestimento de rolo UV desta máquina prova ser a escolha ideal. Trata estas superfícies com precisão, garantindo um revestimento UV liso e uniforme que adere perfeitamente, melhorando tanto a aparência como as qualidades protetoras da madeira. Além do revestimento de superfície, este revestidor de rolo também é capaz de realizar revestimento de bordas, aumentando sua versatilidade. Ele pode revestir perfeitamente as bordas de diversas peças, garantindo que cada parte da peça receba o mesmo acabamento de alta qualidade, eliminando a necessidade de retoques adicionais ou processos secundários.

Comparado ao revestimento por spray, o revestimento por rolo oferece uma série de benefícios. Ele economiza significativamente mais tinta , pois a aplicação controlada do rolo minimiza a pulverização excessiva e o excesso de material – uma vantagem crítica para reduzir custos operacionais. Também reduz a necessidade de mão de obra, pois a máquina automatiza grande parte do processo, liberando os trabalhadores para se concentrarem em outras tarefas. Além disso, o revestimento com rolo é mais ecológico , pois produz menos resíduos e menos compostos orgânicos voláteis (VOCs) em comparação com os métodos de pulverização, tornando-o uma escolha mais sustentável para instalações de produção modernas. Por último, a sua elevada eficiência garante que mais trabalho possa ser concluído em menos tempo, tornando-o um investimento inteligente para empresas que procuram melhorar os seus resultados financeiros, mantendo ao mesmo tempo resultados de alta qualidade.

Nossa máquina de revestimento por rolo é uma solução confiável, eficiente e versátil para quem busca elevar seus processos de pintura para madeira e vidro, combinando economia de custos, benefícios ambientais e qualidade de acabamento superior em um equipamento poderoso.

Veja nossa máquina de revestimento de rolo

Máquina de pulverização automática - Sistema de reciclagem de tinta e tratamento de névoa de tinta

O exaustor está posicionado na parte superior da cabine de pintura. Uma configuração de ventilador externo é opcional, o que ajuda a reduzir o ruído na área de pulverização e melhora a qualidade da pulverização superficial. Esta configuração requer o aumento do volume de exaustão do ventilador, com velocidade do vento ajustável por meio de conversão de frequência.
Sistema de Reciclagem de Tinta : Composto por um rolo de reciclagem de tinta com rotação reversa e um cilindro sem haste para coleta automática de tinta no tambor de óleo. Além disso, três rolos dedicados são equipados para limpar e secar a correia transportadora, garantindo que a correia circulante permaneça limpa, seca e livre de contaminação quando atingir o topo da correia transportadora de pulverização. Todo o sistema é montado em um carrinho paralelo à correia, permitindo operações fáceis de puxar e empurrar.
Sistema de purificação de ar : Equipado com ventilador de alta potência, papel de filtro, filtro de algodão, etc. O processo começa com um filtro seco de papel em favo de mel de camada dupla montado na lateral, que absorve a névoa de tinta no ar para filtrar as partículas de tinta. Posteriormente, um dispositivo de filtro seco de aço inoxidável filtra ainda mais a névoa de tinta atomizada através de filtros de papel de camada dupla e filtro de algodão, purificando efetivamente o ar e protegendo tanto o pessoal quanto o meio ambiente da poluição.
Linha Automática de Produção de Compostos
 
Esta linha de produção integra um aplicador de cola móvel, duas prensas e uma máquina de laminação cantilever em um sistema contínuo. Projetado especificamente para uma variedade de aplicações de colagem, ele é capaz de laminar vários materiais de revestimento – incluindo placas de fibra orientada (OSB), placas de óxido de magnésio (placas de MgO) e outros substratos compatíveis – com uma variedade de materiais de núcleo. As opções de materiais principais incluem poliestireno expandido (EPS), poliestireno extrudado (XPS), lã mineral, etc..

O processo de colagem utiliza adesivo de poliuretano de um componente, garantindo adesão confiável para todas as combinações de materiais. Seja combinando diferentes painéis de revestimento com vários materiais de núcleo, esta linha de produção pode fornecer resultados consistentes e de alta qualidade na fabricação de painéis sanduíche. Oferecemos linhas de produção totalmente automáticas e equipamentos semiautomáticos, e fornecemos soluções customizadas de acordo com as necessidades dos clientes.

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