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GYD Finishing ist ein Hersteller von Walzenbeschichtungs-, Vorhangbeschichtungs-, UV-Trocknungs-, Infrarot-Trocknungs- und Schleifgeräten, der Design, Forschung und Entwicklung sowie Fertigung vereint. GYD Finishing hat mehrere automatische Beschichtungsproduktionslinien entwickelt. Es wird hauptsächlich in der Massenproduktion von integrierten Beschichtungsproduktionslinien für die Dekoration von Kalziumsilikatplatten, Fluorkohlenwasserstofffarben, Echtsteinfarben, Wasser-in-Wasser-Mehrfarbenbeschichtungen und anderen Produktionslinien für Beschichtungsgeräte verwendet. Kontaktieren Sie uns , um eine Produktlösung für mechanische Geräte zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entspricht.

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Walzenbeschichtungsmaschine

Einführung in die Walzenbeschichtungsmaschine von GYD Finishing

Als renommierter Hersteller von Walzenbeschichtungsmaschinen hat sich GYD Finishing seit seiner Gründung im Jahr 2007 als globaler Marktführer bei der Bereitstellung modernster Oberflächenveredelungslösungen etabliert. Mit über einem Jahrzehnt angesammelter Fachkompetenz und weltweiter Anwendungserfahrung liefert GYD integrierte Beschichtungs- und Veredelungsgeräte für ein breites Spektrum von Materialien. In der Produktpalette zeichnet sich die Walzenbeschichtungsmaschinenserie durch Vielseitigkeit, Effizienz und fortschrittliche Technologie aus und bedient verschiedene Industriebereiche mit konsistenten und hochwertigen Oberflächenbehandlungen.

Diese Seite bietet einen detaillierten Überblick über die Walzenbeschichtungsmaschinen von GYD Finishing, einschließlich der verfügbaren Typen, Produktionstechnologie, Ausrüstungsvorteile, Wartungsrichtlinien, Anwendungsbereiche und Antworten auf häufig gestellte Fragen. Der Inhalt soll Herstellern, Ingenieuren und Beschaffungsspezialisten helfen zu verstehen, warum GYD der bevorzugte Hersteller von Walzenbeschichtungsmaschinen sowohl für kleine als auch große Oberflächenveredelungsanforderungen ist.

Walzenbeschichtungsanlagen


Von GYD angebotene Arten von Walzenbeschichtungsmaschinen

Das Walzenbeschichtungsmaschinenportfolio von GYD Finishing umfasst drei Haupttypen, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen und Materialspezifikationen gerecht zu werden:

1. Einwalzen-Beschichtungsmaschine

Der Die Einwalzenbeschichtungsmaschine ist die Grundausrüstung der Walzenbeschichtungsserie. Es verfügt über eine einzelne Walze, die eine gleichmäßige Beschichtungsschicht auf flache Substrate aufträgt. Dieser Typ eignet sich gut für die Produktion mittlerer und kleiner Serien, bei denen Präzision und Kontrolle der Beschichtungsdicke von entscheidender Bedeutung sind. Das unkomplizierte Design ermöglicht eine einfache Bedienung, schnelle Einrichtung und minimale Ausfallzeiten.

Hauptmerkmale:

Präzise Kontrolle der Schichtdicke

Einfache mechanische Struktur für einfache Bedienung

Geeignet zum Beschichten von Metall-, Holz-, Kunststoff- und Glasoberflächen

Ideal für individuelle Möbeldekorplatten und Wandmaterialien

2. Doppelwalzenbeschichtungsmaschine

Der Die Doppelwalzen-Beschichtungsmaschine verbessert den Produktionsdurchsatz und die Gleichmäßigkeit der Beschichtung durch den Einsatz von zwei Walzen, die im Tandem arbeiten. Diese Konfiguration ermöglicht schnellere Auftragsgeschwindigkeiten und eine bessere Kontrolle der Beschichtungsviskosität und -dicke, insbesondere auf Substraten, die eine komplexere Endbearbeitung erfordern. Das Doppelwalzensystem wird in Branchen bevorzugt, die eine gleichbleibend hohe Produktionsmenge bei gleichzeitiger Qualitätssicherung erfordern.

Hauptmerkmale:

Erhöhte Produktionsgeschwindigkeit und Effizienz

Hervorragende Gleichmäßigkeit der Beschichtung und weniger Abfall

Fähigkeit zum Umgang mit verschiedenen Beschichtungsmaterialien, einschließlich Lacken, Lacken und Farben

Wird häufig für Fußböden, Tür- und Fensterdeckenpaneele sowie für die Endbearbeitung von Verbundplatten verwendet

3. UV-Rollenbeschichtungsmaschine

GYDs Die UV-Walzenbeschichtungsmaschine integriert die UV-Härtungstechnologie in den Walzenbeschichtungsprozess. Nach dem Auftragen der Beschichtung härten die UV-Lampen die Lackschicht sofort aus, was die Trocknungszeit deutlich verkürzt und die Oberflächenhärte und Haltbarkeit verbessert. Diese umweltfreundliche Technologie macht den Einsatz von Lösungsmitteln überflüssig, senkt den Energieverbrauch und beschleunigt die Produktionszyklen.

Hauptmerkmale:

Sofortige Aushärtung durch UV-Lampen, was schnelle Produktionszyklen ermöglicht

Lösungsmittelfreier Beschichtungsprozess, der die Umweltbelastung minimiert

Hervorragende Oberflächenqualität mit verbesserter Kratz- und Verschleißfestigkeit

Geeignet für dekorative Oberflächen, die hohen Glanz und Haltbarkeit erfordern

UV-Walzenbeschichter für Boden-Uv


Fortschrittliche Produktionstechnologie hinter den Walzenbeschichtungsmaschinen von GYD

GYD Finishing, als führender Hersteller von Walzenbeschichtungsmaschinen, integriert mehrere fortschrittliche Technologien, um hohe Leistung und Umweltkonformität sicherzustellen:

Präzisionswalzentechnik : Walzen werden aus hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Oberflächenbehandlungen hergestellt, um einen gleichmäßigen Beschichtungsauftrag und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Oberflächenhärte und Textur der Walzen sind für unterschiedliche Beschichtungsmaterialien optimiert, um Fehler wie Streifen oder Blasen zu vermeiden.

Automatisierte Dickensteuerung : Die Maschinen verwenden servobetriebene Mechanismen und Echtzeitsensoren, um den Walzenspalt und die Geschwindigkeit anzupassen und so eine präzise Beschichtungsdicke innerhalb enger Toleranzen aufrechtzuerhalten.

Intelligente Steuerungssysteme : Die Ausrüstung von GYD verfügt über SPS-Systeme (Programmable Logic Controller) mit benutzerfreundlichen HMI-Touchscreens (Human Machine Interface). Bediener können Parameter einfach überwachen und anpassen und so eine stabile Produktion mit minimalem manuellen Eingriff ermöglichen.

Energieeffiziente Komponenten : Die Motorantriebe, UV-Härtungslampen und Heizeinheiten wurden im Hinblick auf maximale Energieeffizienz ausgewählt, wodurch die Betriebskosten und der ökologische Fußabdruck gesenkt werden.

Modularer Aufbau : Die Walzenbeschichtungsmaschinen können individuell angepasst und in bestehende Produktionslinien integriert oder mit anderen Endbearbeitungsgeräten von GYD, wie Laminier- oder Klebemaschinen, kombiniert werden, um automatisierte Beschichtungslösungen zu bilden.


Ausstattungsvorteile der Walzenbeschichtungsmaschinen von GYD

Als führender Hersteller von Walzenbeschichtungsmaschinen stellt GYD sicher, dass seine Ausrüstung den Endbenutzern greifbare Vorteile bietet, darunter:

Hohe Beschichtungsqualität und Gleichmäßigkeit

Die fortschrittliche Walzenoberflächentechnologie garantiert glatte, gleichmäßige Lackschichten ohne Fehler.

Die intelligente Steuerung sorgt für stabile Viskosität und Anwendungsparameter.

UV-Härtungsmaschinen erzeugen kratzfeste und langlebige Beschichtungen mit hervorragender Haftung.

Erhöhte Produktionseffizienz

Doppelwalzen- und UV-Modelle ermöglichen höhere Durchsatzraten und erfüllen so die wachsende Marktnachfrage.

Schnellwechselrollen und einfache Einrichtung reduzieren Maschinenstillstandszeiten.

Automatisierte Kontrollen minimieren den Arbeitsaufwand und Bedienerfehler.

Umweltschutz und Energieeinsparung

UV-Walzenbeschichtungsmaschinen bieten eine lösungsmittelfreie Veredelung mit niedrigem VOC-Gehalt (flüchtige organische Verbindungen).

Effiziente Motoren und Aushärtesysteme reduzieren den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Trockenöfen.

Umweltfreundliche Designs entsprechen globalen Nachhaltigkeitsstandards.

Vielseitigkeit und breite Anwendbarkeit

Maschinen können eine Vielzahl von Substraten verarbeiten: Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas, Zement und Verbundplatten.

Einstellbare Parameter ermöglichen die Beschichtung dekorativer Materialien, die in Möbeln, Wandpaneelen, Fußböden, Türen und Fenstern verwendet werden.

Robuste Bauweise und Zuverlässigkeit

Robuster Rahmen und Komponenten sorgen für langfristige Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegenüber industriellem Verschleiß.

Der einfache Zugang zu mechanischen Teilen erleichtert die routinemäßige Wartung und reduziert Ausfallzeiten.

Umkehrwalzenbeschichtungsmaschine (2)

Richtlinien zur Gerätewartung für optimale Leistung

Die ordnungsgemäße Wartung ist entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer und die Gewährleistung des zuverlässigen Betriebs von GYD-Walzenbeschichtungsmaschinen. Als renommierter Hersteller von Walzenbeschichtungsmaschinen empfiehlt GYD die folgenden Best Practices für die Wartung:

Tägliche Reinigung : Reinigen Sie nach jedem Produktionszyklus die Walzen, Beschichtungsbehälter und Applikatoroberflächen, um restliches Beschichtungsmaterial zu entfernen und Ablagerungen zu verhindern, die die Endqualität beeinträchtigen könnten.

Regelmäßige Inspektion : Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Rollen auf Verschleiß, Risse oder Oberflächenschäden durch. Überprüfen Sie die Ausrichtung und Spannung der Rollen und ersetzen oder kalibrieren Sie sie bei Bedarf neu.

Schmierung : Tragen Sie regelmäßig vom Hersteller empfohlene Schmiermittel auf Lager, Zahnräder und bewegliche Teile auf, um Reibung und mechanischem Verschleiß vorzubeugen.

Wartung der UV-Lampe : Überwachen Sie bei UV-Walzenbeschichtungsmaschinen die Lampenintensität und die Betriebsstunden. Ersetzen Sie die UV-Lampen umgehend, wenn die Intensität unter die effektive Härtungsgrenze fällt.

Elektrische und Software-Updates : Stellen Sie sicher, dass alle Steuerungssysteme regelmäßig überprüft werden, die Verkabelung intakt ist und die Software/Firmware aktualisiert wird, um Leistungsverbesserungen und Sicherheitspatches zu integrieren.

Ersatzteilbestand : Halten Sie einen Bestand an kritischen Verbrauchsmaterialien und Ersatzteilen wie Rollen, Dichtungen und Lampen bereit, um Ausfallzeiten im Falle eines Komponentenausfalls zu minimieren.


Anwendungsgebiete von GYD-Walzenbeschichtungsmaschinen

Die Walzenbeschichtungsmaschinen von GYD sind Produkte eines erfahrenen Herstellers von Walzenbeschichtungsmaschinen und finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter:

Maßgeschneiderte Heimeinrichtung : Dekorative Paneelbeschichtung für Möbeloberflächen, Küchenschränke und Regale.

Innen- und Außenwandpaneele : Oberflächenveredelung von Wandverkleidungsmaterialien für Wohn- und Gewerbegebäude.

Bodenmaterialien : Beschichtung von Laminat-, Holzwerkstoff- und Verbundbodenbelägen zur Verbesserung der Haltbarkeit und Ästhetik.

Tür- und Fensterdeckenpaneele : Aufbringen von schützenden und dekorativen Beschichtungen auf Türverkleidungen, Fensterrahmen und Deckenpaneele.

Metallprodukte : Oberflächenveredelung von Metallblechen und Komponenten in der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Architekturbranche.

Kunststoff- und Glasprodukte : Beschichtungsanwendungen, die den Glanz, die Kratzfestigkeit oder die funktionellen Eigenschaften von Kunststoff- und Glasoberflächen verbessern.

Zement- und Verbundplatten : Schützende und dekorative Beschichtung für Zementplatten, Faserzementplatten und Verbundbaumaterialien.

Die Vielseitigkeit und Präzision der GYD-Walzenbeschichtungsmaschinen stellen sicher, dass sie den komplexen Anforderungen dieser verschiedenen Branchen mit zuverlässiger Leistung gerecht werden.


Häufig gestellte Fragen zu GYD-Walzenbeschichtungsmaschinen

F1: Was zeichnet GYD als zuverlässigen Hersteller von Walzenbeschichtungsmaschinen aus?

A: GYD vereint über 15 Jahre Fertigungserfahrung mit globaler Anwendungskompetenz. Unsere Maschinen zeichnen sich durch fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Technologien und ein robustes Design aus und sind auf die kundenspezifischen Produktionsanforderungen zugeschnitten. Wir bieten auch umfassenden After-Sales-Support und Anpassungsdienste.

F2: Wie profitieren umweltbewusste Hersteller von der UV-Walzenbeschichtungsmaschine?

A: Die UV-Walzenbeschichtungsmaschine verwendet lösungsmittelfreie Beschichtungen, die durch ultraviolettes Licht sofort ausgehärtet werden, wodurch die VOC-Emissionen und der Energieverbrauch drastisch reduziert werden. Dieser Prozess unterstützt die Einhaltung strenger Umweltauflagen und fördert eine nachhaltige Produktion.

F3: Können die Walzenbeschichtungsmaschinen von GYD in bestehende Produktionslinien integriert werden?

A: Ja. GYD entwickelt modulare und anpassbare Walzenbeschichtungsmaschinen, die nahtlos in andere Oberflächenveredelungsgeräte wie Laminatoren oder Leimauftragsgeräte integriert werden können und so flexible und automatisierte Produktionsabläufe ermöglichen.

F4: Welche Wartungsroutinen sind für die Sicherstellung einer gleichbleibenden Beschichtungsqualität unerlässlich?

A: Zu den wichtigsten Routinen gehören die tägliche Reinigung der Walzen, die regelmäßige Inspektion und der Austausch verschlissener Teile, die Schmierung mechanischer Komponenten und die Überwachung der UV-Lampenintensität in UV-Maschinen. Die Einhaltung der Herstellerrichtlinien gewährleistet eine optimale Maschinenleistung.

F5: Welche Materialien und Beschichtungen sind mit den Walzenbeschichtungsmaschinen von GYD kompatibel?

A: Die Maschinen von GYD unterstützen eine breite Palette von Substraten – Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Zement und Verbundwerkstoffe – und eignen sich für Beschichtungen wie Lacke, Lacke, Farben und UV-härtende Materialien, wodurch sie für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet sind.

F6: Wie vergleichen sich Einzel- und Doppelwalzenbeschichtungsmaschinen hinsichtlich der Produktionskapazität?

A: Einwalzenmaschinen eignen sich ideal für präzise, ​​kleinere Chargenvorgänge mit einfacher Handhabung, während Doppelwalzenmaschinen einen höheren Durchsatz bei verbesserter Beschichtungsgleichmäßigkeit bieten und sich daher für mittlere bis große industrielle Produktion eignen.

F7: Welche technische Unterstützung bietet GYD als Hersteller von Walzenbeschichtungsmaschinen?

A: GYD bietet Installationsunterstützung, Bedienerschulung, Ferndiagnose, Ersatzteilversorgung und Wartungsdienste, um sicherzustellen, dass Kunden die Betriebseffizienz und Lebensdauer ihrer Maschine maximieren.

Zertifikat


Als Profi und erfahren GYD Finishing, Hersteller von Walzenbeschichtungsmaschinen , zeichnet sich durch die Bereitstellung hochwertiger, effizienter und umweltfreundlicher Walzenbeschichtungslösungen aus. Ob es sich um die Einwalzenbeschichtungsmaschine für Präzisionsanwendungen, die Doppelwalzenbeschichtungsmaschine für eine hocheffiziente Produktion oder die UV-Walzenbeschichtungsmaschine für umweltfreundliche und schnelle Aushärtungsprozesse handelt, die Produktpalette von GYD deckt die vielfältigen Anforderungen der Oberflächenveredelungsindustrie weltweit ab.


Die Kombination aus fortschrittlicher Produktionstechnologie, umfassender Wartungsunterstützung und breiter Anwendungsvielfalt macht GYD zur vertrauenswürdigen Wahl für Hersteller, die ihre Möglichkeiten zur Oberflächenbeschichtung verbessern möchten. Die Partnerschaft mit GYD garantiert höchste Beschichtungsqualität, erhöhte Produktionseffizienz und nachhaltige Betriebsabläufe.

Einführung in die Produktionslinie

Walzenbeschichtungsmaschine: Vielseitige Lösungen für die Holz- und


Glasmalerei Die Walzenbeschichtungsmaschine ist ein äußerst vielseitiges Gerät, das sich sowohl für die Holz- als auch für die Glaslackierung eignet. Es wurde speziell zum Auftragen von UV-Farben und wasserbasierten Farben auf eine Vielzahl von Möbelstücken entwickelt und liefert konsistente und hochwertige Oberflächen, die professionellen Standards entsprechen.

Einer der Hauptvorteile dieser Walzenbeschichtungsmaschine ist ihre Fähigkeit, große Farbmengen gleichmäßig auf alle ebenen Flächen aufzutragen und so eine hervorragende Abdeckung des aufgetragenen Produkts zu gewährleisten. Dieser gleichmäßige Auftrag verbessert nicht nur die Ästhetik der lackierten Oberflächen, sondern trägt auch zur Haltbarkeit und Langlebigkeit der Oberfläche bei, da das Risiko einer ungleichmäßigen Abnutzung oder Absplitterung im Laufe der Zeit minimiert wird.

Auch wenn es darum geht, manuelle Lackierarbeiten zu ersetzen, ist die Walzenbeschichtungsmaschine ein echter Game-Changer. Traditionelles manuelles Lackieren ist nicht nur arbeitsintensiv, sondern auch anfällig für Unstimmigkeiten beim Farbauftrag, was zu Materialverschwendung und mangelhaften Ergebnissen führt. Im Gegensatz dazu rationalisiert unsere Walzenbeschichtungsmaschine den Prozess und reduziert die Farbverschwendung erheblich, indem sie die exakte Menge der aufgetragenen Farbe kontrolliert. Diese Effizienz senkt nicht nur die Materialkosten, sondern steigert auch die Gesamtproduktivität und ermöglicht schnellere Durchlaufzeiten bei großen Arbeitsmengen.
Wenn es um Holztüren geht – ob bündige Türen, technische Türen oder andere Arten von Holztüren – erweist sich die UV-Rollenbeschichtungsfunktion dieser Maschine als ideale Wahl. Es bearbeitet diese Oberflächen präzise und sorgt für eine glatte, gleichmäßige UV-Beschichtung, die perfekt haftet und sowohl das Aussehen als auch die Schutzeigenschaften des Holzes verbessert. Über die Oberflächenbeschichtung hinaus ist dieser Walzenbeschichter auch in der Lage, Kanten zu beschichten, was seine Vielseitigkeit erhöht. Es kann die Kanten verschiedener Werkstücke nahtlos beschichten und stellt so sicher, dass jeder Teil des Werkstücks das gleiche hochwertige Finish erhält, sodass keine zusätzlichen Nachbesserungen oder sekundären Prozesse erforderlich sind.

Im Vergleich zur Sprühbeschichtung bietet die Walzenbeschichtung zahlreiche Vorteile. Es spart deutlich mehr Farbe , da durch den kontrollierten Walzenauftrag Overspray und überschüssiges Material minimiert werden – ein entscheidender Vorteil für die Reduzierung der Betriebskosten. Außerdem wird der Arbeitsaufwand reduziert, da die Maschine einen Großteil des Prozesses automatisiert, sodass die Mitarbeiter sich auf andere Aufgaben konzentrieren können. Darüber hinaus ist die Walzenbeschichtung umweltfreundlicher , da sie im Vergleich zu Sprühmethoden weniger Abfall und weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs) produziert, was sie zu einer nachhaltigeren Wahl für moderne Produktionsanlagen macht. Schließlich sorgt seine hohe Effizienz dafür, dass mehr Arbeit in kürzerer Zeit erledigt werden kann, was es zu einer sinnvollen Investition für Unternehmen macht, die ihr Endergebnis verbessern und gleichzeitig erstklassige Ergebnisse erzielen möchten.

Unsere Walzenbeschichtungsmaschine ist eine zuverlässige, effiziente und vielseitige Lösung für alle, die ihre Lackierprozesse für Holz und Glas verbessern möchten, indem sie Kosteneinsparungen, Umweltvorteile und überlegene Oberflächenqualität in einem leistungsstarken Gerät vereint.

Sehen Sie sich unsere Walzenbeschichtungsmaschine an

Diese Maschine wird zum Füllen von Holzlöchern und Faserlöchern verwendet, wodurch Löcher in Massivholz- und Furnieroberflächen gefüllt werden können, die durch Hohlräume entstehen, oder Löcher, die durch eine unzureichende Faserdichte entstehen. Dadurch wird die Oberfläche der Platine geglättet und überschüssige Farbe entfernt, um sie der Wiederverwendung zuzuführen.
Die mit dieser Maschine verarbeiteten beschichteten Platten können nach der Grundierung präzise geschliffen werden, um die Glätte der Plattenoberfläche und die Haftung zwischen Platte und Farbbeschichtung zu verbessern.
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Automatische Spritzmaschine – Farbrecycling- und Farbnebelbehandlungssystem

Der Abluftventilator ist oben in der Spritzkabine positioniert. Optional ist eine externe Lüfterkonfiguration erhältlich, die dazu beiträgt, den Lärm im Sprühbereich zu reduzieren und die Qualität des Oberflächensprühens zu verbessern. Dieser Aufbau erfordert eine Erhöhung der Abluftmenge des Ventilators, wobei die Windgeschwindigkeit über Frequenzumwandlung einstellbar ist.
Farbrecyclingsystem : Besteht aus einer rückwärts rotierenden Farbrecyclingwalze und einem stangenlosen Zylinder zum automatischen Sammeln der Farbe im Ölfass. Darüber hinaus sind drei spezielle Rollen zum Reinigen und Trocknen des Förderbands ausgestattet, sodass das Umlaufband sauber, trocken und frei von Verunreinigungen bleibt, wenn es die Oberseite des Sprühförderbands erreicht. Das gesamte System ist auf einem Wagen parallel zum Band montiert und ermöglicht so ein einfaches Herausziehen und Einschieben.
Luftreinigungssystem : Ausgestattet mit einem Hochleistungsventilator, Filterpapier, Filterwatte usw. Der Prozess beginnt mit einem seitlich angebrachten doppellagigen Wabenpapier-Trockenfilter, der Farbnebel in der Luft aufnimmt und Farbpartikel herausfiltert. Anschließend filtert ein Trockenfiltergerät aus Edelstahl den überzerstäubten Farbnebel weiter durch doppellagige Papierfilter und Filterwatte, wodurch die Luft effektiv gereinigt und sowohl das Personal als auch die Umgebung vor Verschmutzung geschützt werden.
Automatische Compound-Produktionslinie
 
Diese Produktionslinie integriert einen beweglichen Kleberapplikator, zwei Pressen und eine freitragende Laminiermaschine in einem nahtlosen System. Es wurde speziell für eine Vielzahl von Klebeanwendungen entwickelt und ist in der Lage, verschiedene Deckmaterialien – darunter OSB-Platten (Oriented Strand Boards), Magnesiumoxid-Platten (MgO-Platten) und andere kompatible Substrate – mit einer Reihe von Kernmaterialien zu laminieren. Zu den Kernmaterialoptionen gehören expandiertes Polystyrol (EPS), extrudiertes Polystyrol (XPS), Mineralwolle usw.

Der Klebeprozess erfolgt mit einkomponentigem Polyurethan-Klebstoff, der eine zuverlässige Haftung für alle Materialkombinationen gewährleistet. Unabhängig davon, ob verschiedene Verkleidungsplatten mit unterschiedlichen Kernmaterialien kombiniert werden, kann diese Produktionslinie bei der Herstellung von Sandwichpaneelen konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern. Wir bieten sowohl vollautomatische Produktionslinien als auch halbautomatische Anlagen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Kundenbedürfnissen.

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