ईमेल: gytmachinery@qq.com / व्हाट्सएप: +86- 13668868736
घर » उत्पादों » पेंट सुखाने की मशीन
GYD फिनिशिंग रोलर कोटिंग, पर्दे कोटिंग, यूवी सुखाने, इन्फ्रारेड ड्रायिंग और सैंडिंग उपकरण का एक निर्माता है जो डिजाइन, आर एंड डी और विनिर्माण को जोड़ती है। GYD फिनिशिंग ने कई स्वचालित कोटिंग उत्पादन लाइनें विकसित की हैं। यह मुख्य रूप से कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड इन्सुलेशन सजावट एकीकृत कोटिंग उत्पादन लाइन, फ्लोरोकार्बन पेंट, रियल स्टोन पेंट, वॉटर-इन-वाटर मल्टी-कलर कोटिंग और अन्य कोटिंग उपकरण उत्पादन लाइनों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में उपयोग किया जाता है। हमसे संपर्क करें जो आपकी मांगों को पूरा करता है। एक यांत्रिक उपकरण उत्पाद समाधान विकसित करने के लिए

उत्पाद श्रेणी

 
फिनिशाइन के बारे में अधिक जानें
कृपया अपनी विस्तृत जानकारी दर्ज करें, 
और हम एक मुफ्त उद्धरण प्रदान करने के लिए आपसे बाद में संपर्क करेंगे।

पेंट सुखाने की मशीन

GYD फिनिशिंग की पेंट सुखाने मशीन का परिचय

एक अग्रणी के रूप में पेंट ड्राईिंग मशीन निर्माता , GYD फिनिशिंग 2007 के बाद से उन्नत सुखाने और इलाज के समाधान देने में सबसे आगे है। व्यापक वैश्विक अनुभव और गहन उद्योग विशेषज्ञता के साथ, GYD सतह उपचार अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एकीकृत कोटिंग और परिष्करण मशीनरी प्रदान करता है। इसके विविध उपकरण पोर्टफोलियो में, पेंट ड्राईिंग मशीन श्रृंखला कुशल, उच्च गुणवत्ता और पर्यावरण के अनुकूल सूखने और इलाज की प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

यह दस्तावेज़ GYD फिनिशिंग की पेंट सुखाने वाली मशीनों का एक व्यापक अवलोकन प्रस्तुत करता है, जिसमें उपलब्ध प्रकार, उत्पादन प्रक्रियाएं, परिचालन दिशानिर्देश, अनुप्रयोग उदाहरण और अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न शामिल हैं। यह जानकारी एक विश्वसनीय पेंट ड्रायिंग मशीन निर्माता से सुखाने के उपकरण का चयन करने और अनुकूलन करने में निर्माताओं, इंजीनियरों और उद्योग के पेशेवरों की सहायता करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

कारखाना लाभ


GYD फिनिशिंग द्वारा पेंट सुखाने वाली मशीनों के प्रकार

GYD विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं, कोटिंग सामग्री और सब्सट्रेट प्रकारों को समायोजित करने के लिए कई प्रकार की पेंट सुखाने मशीन प्रदान करता है:

1। ऊर्ध्वाधर सुखाने वाले ओवन

वर्टिकल ड्राईिंग ओवन एक अत्यधिक कुशल सुखाने वाला समाधान है जो गर्मी-संवेदनशील सामग्री और ऊर्ध्वाधर या लटकने वाले वर्कपीस के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस ओवन में एक ऊर्ध्वाधर एयरफ्लो डिज़ाइन है जो एक समान तापमान वितरण और तेजी से नमी वाष्पीकरण सुनिश्चित करता है, कोटिंग अखंडता को बनाए रखते हुए सुखाने के समय को कम करता है।

प्रमुख विशेषताऐं:

यहां तक कि गर्मी वितरण के लिए ऊर्ध्वाधर एयरफ्लो परिसंचरण

सटीक सुखाने की स्थिति के लिए समायोज्य तापमान नियंत्रण

सीमित कारखाने की जगह के लिए उपयुक्त कॉम्पैक्ट पदचिह्न

चित्रित पैनलों, दरवाजों और ऊर्ध्वाधर फर्नीचर घटकों के लिए आदर्श

2। इन्फ्रारेड हीटिंग ड्रायर टनल

इन्फ्रारेड हीटिंग ड्रायर टनल इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करके गर्मी को सीधे कोटिंग सतह पर सीधे स्थानांतरित करने के लिए, सब्सट्रेट को ओवरहीटिंग के बिना तेजी से सूखने को बढ़ावा देता है। यह तकनीक अत्यधिक ऊर्जा-कुशल है और पानी-आधारित और विलायक-आधारित कोटिंग्स सहित पेंट प्रकार की एक विस्तृत श्रृंखला को ठीक करने में सक्षम है।

प्रमुख विशेषताऐं:

डायरेक्ट हीटिंग से नाटकीय रूप से सुखाने का समय कम हो जाता है

समायोज्य तीव्रता के साथ ऊर्जा-बचत अवरक्त लैंप

कन्वेयर एकीकरण के साथ निरंतर उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त

धातुओं, प्लास्टिक, कंपोजिट और लकड़ी के उत्पादों के लिए प्रभावी

3। यूवी इलाज मशीन - दो लैंप

यूवी इलाज मशीन तेजी से यूवी-संवेदनशील कोटिंग्स और स्याही को ठीक करने के लिए दो पराबैंगनी लैंप को एकीकृत करती है। यह मशीन तेजी से इलाज चक्र, न्यूनतम गर्मी उत्पादन और पर्यावरण के अनुकूल संचालन के लिए डिज़ाइन की गई है। दोहरी दीपक कॉन्फ़िगरेशन बेहतर कोटिंग कठोरता और स्थायित्व सुनिश्चित करते हुए, बढ़ाया इलाज कवरेज प्रदान करता है।

प्रमुख विशेषताऐं:

दो उच्च-तीव्रता वाले यूवी लैंप के साथ यूवी कोटिंग्स का तत्काल इलाज

सब्सट्रेट पर न्यूनतम थर्मल प्रभाव, गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए आदर्श

पर्यावरण के अनुकूल, विलायक-मुक्त संचालन

आमतौर पर सजावटी सतहों और अनुकूलित फर्नीचर परिष्करण में उपयोग किया जाता है

ऊर्ध्वाधर सुखाने वाला ओवन


GYD मशीनों के साथ पेंट सुखाने का उत्पादन प्रक्रिया

पेंट सुखाने की प्रक्रिया सतह परिष्करण वर्कफ़्लो में एक महत्वपूर्ण कदम है, जो उत्पाद की गुणवत्ता, थ्रूपुट और पर्यावरण अनुपालन को प्रभावित करती है। GYD की पेंट सुखाने वाली मशीनों को नियंत्रित हीट एप्लिकेशन, एयरफ्लो मैनेजमेंट और इलाज तकनीक के माध्यम से इस प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

चरण 1: पूर्व-सुखाने की तैयारी

पेंट या कोटिंग के आवेदन को सुनिश्चित करने के लिए लेपित भागों का निरीक्षण करें।

सब्सट्रेट प्रकार, पेंट रचना और मोटाई के आधार पर सुखाने वाले मापदंडों को समायोजित करें।

चरण 2: सुखाने वाले उपकरणों में लोड हो रहा है

ऊर्ध्वाधर सुखाने वाले ओवन के लिए, एयरफ्लो संपर्क को अधिकतम करने के लिए लंबवत भागों को लटकाएं या स्थिति।

इन्फ्रारेड हीटिंग ड्रायर सुरंगों के लिए, निरंतर सुखाने के लिए कन्वेयर सिस्टम पर भागों को लोड करें।

यूवी इलाज मशीनों के लिए, उचित एक्सपोज़र समय के साथ यूवी लैंप के तहत स्थिति भागों।

चरण 3: नियंत्रित सुखाने और इलाज

ऊर्ध्वाधर सुखाने वाले ओवन गर्म हवा को लंबवत रूप से प्रसारित करते हैं, पेंट फिल्म को सेट करते समय सॉल्वैंट्स और नमी को हटाते हैं।

इन्फ्रारेड लैंप कोटिंग द्वारा अवशोषित विकिरण का उत्सर्जन करते हैं, जल्दी से सॉल्वैंट्स को वाष्पित करते हैं और फिनिश को एकजुट करते हैं।

यूवी इलाज मशीनें यूवी कोटिंग्स में फोटोइनिटिएटर्स को सक्रिय करती हैं, तुरंत तत्काल हैंडलिंग के लिए सतह को पॉलीमराइज़ करती हैं।

चरण 4: कूलिंग और अनलोडिंग

भाग सूखने की मशीन से बाहर निकलते हैं और कोटिंग को स्थिर करने के लिए कमरे के तापमान पर ठंडा करने से गुजरते हैं।

एकरूपता और कोटिंग दोष सूखने के लिए सावधानीपूर्वक अनलोड और निरीक्षण करें।

इन्फ्रारेड हीटिंग ड्रायर टनल

परिचालन दिशानिर्देश और सुरक्षा विचार

ऑपरेटिंग पेंट सुखाने वाली मशीनों को सुरक्षित और प्रभावी ढंग से निर्माता निर्देशों और उद्योग सर्वोत्तम प्रथाओं के पालन की आवश्यकता होती है:

तापमान सेटिंग्स : ओवरहीटिंग या अपूर्ण सुखाने को रोकने के लिए पेंट निर्माता की सिफारिशों के अनुसार हमेशा तापमान निर्धारित करें।

एयरफ्लो प्रबंधन : वेंटिलेशन सिस्टम और एयरफ्लो पथों को एक समान सुखाने की स्थिति बनाए रखने के लिए स्पष्ट हैं।

दीपक रखरखाव : नियमित रूप से साफ और यूवी लैंप को लगातार आउटपुट और इलाज दक्षता बनाए रखने के लिए इन्फ्रारेड और यूवी लैंप को बदलें।

सुरक्षात्मक उपकरण : ऑपरेटरों को उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनना चाहिए, खासकर जब यूवी इलाज मशीनों के पास काम करना चाहिए।

नियमित अंशांकन : तापमान सेंसर, कन्वेयर और नियंत्रण प्रणाली का आवधिक अंशांकन इष्टतम प्रदर्शन की गारंटी देता है।

अग्नि सुरक्षा : आग के खतरों को रोकने के लिए सुखाने वाले उपकरणों के चारों ओर स्पष्ट क्षेत्र बनाए रखें, क्योंकि सूखने के दौरान कुछ सॉल्वैंट्स ज्वलनशील हो सकते हैं।

आपातकालीन स्टॉप : किसी भी परिचालन विसंगतियों को तुरंत संभालने के लिए आपातकालीन शटडाउन प्रक्रियाओं के साथ ऑपरेटरों को परिचित करें।


GYD पेंट सुखाने मशीनों के आवेदन उदाहरण

GYD की पेंट सुखाने वाली मशीनों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जो उनकी बहुमुखी प्रतिभा और विश्वसनीयता का प्रदर्शन करते हैं:

अनुकूलित घर प्रस्तुत करना

एक निर्दोष खत्म के लिए ऊर्ध्वाधर सुखाने वाले ओवन या यूवी इलाज मशीनों का उपयोग करके चित्रित या लैक्वर्ड लकड़ी के पैनल, कैबिनेट दरवाजे, और सजावटी ट्रिम्स को सुखाने।

वास्तुशिल्प पैनल और दीवार सामग्री

इन्फ्रारेड हीटिंग ड्रायर सुरंगों को कुशलता से धातु या मिश्रित दीवार पैनलों पर कोटिंग्स को ठीक किया जाता है, कोटिंग स्थायित्व को बनाए रखते हुए उत्पादन में तेजी आती है।

फ़्लोरिंग सामग्री

उच्च-थ्रूपुट इन्फ्रारेड ड्रायर टुकड़े टुकड़े और इंजीनियर लकड़ी के फर्श पर वार्निश को ठीक करते हैं, खरोंच प्रतिरोध और उपस्थिति को बढ़ाते हैं।

दरवाजा और खिड़की का निर्माण

ऊर्ध्वाधर सुखाने वाले ओवन भी दरवाजे की खाल और खिड़की के फ्रेम पर पेंट कोटिंग्स को सूखने, दोषों को कम करने और युद्ध को कम करने के लिए सुनिश्चित करते हैं।

मोटर वाहन और धातु घटक

इन्फ्रारेड ड्रायिंग तकनीक तेजी से धातु के हिस्सों पर विलायक-आधारित पेंट को ठीक करती है, कड़े गुणवत्ता और थ्रूपुट मांगों को पूरा करती है।

प्लास्टिक और कांच के उत्पाद

यूवी इलाज मशीनें प्लास्टिक ट्रिम्स, ग्लास पैनल और प्रदर्शन सतहों पर लागू यूवी-संवेदनशील कोटिंग्स के लिए विलायक-मुक्त, तत्काल इलाज प्रदान करती हैं।

आवेदन


GYD पेंट सुखाने मशीनों के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या GYD एक विश्वसनीय पेंट सुखाने मशीन निर्माता बनाता है?

A: GYD 15 वर्षों के अनुभव, उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी और वैश्विक अनुप्रयोग विशेषज्ञता को जोड़ती है। हमारी मशीनों में बुद्धिमान नियंत्रण, ऊर्जा दक्षता और मजबूत निर्माण है, जो ग्राहकों की जरूरतों के अनुरूप उच्च-प्रदर्शन सुखाने वाले समाधान सुनिश्चित करता है।

Q2: इन्फ्रारेड हीटिंग ड्रायर टनल सूखने की दक्षता में सुधार कैसे करता है?

ए: इन्फ्रारेड रेडिएशन सीधे सब्सट्रेट को गर्म करने के बिना कोटिंग की सतह को गर्म करता है, पारंपरिक संवहन ओवन की तुलना में सूखने के समय और ऊर्जा की खपत को काफी कम करता है।

Q3: क्या GYD की UV इलाज मशीन बड़े या जटिल आकार के भागों को संभाल सकती है?

A: हाँ। ड्यूल-लैंप कॉन्फ़िगरेशन व्यापक यूवी कवरेज प्रदान करता है, और मशीन डिजाइन को विभिन्न आकारों और आकृतियों को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे जटिल सतहों पर समान इलाज सुनिश्चित होता है।

Q4: यूवी इलाज मशीनों का संचालन करते समय क्या सुरक्षा उपायों का पालन किया जाना चाहिए?

एक: ऑपरेटरों को यूवी सुरक्षात्मक चश्मे और दस्ताने पहनना चाहिए, यूवी लैंप की उचित परिरक्षण सुनिश्चित करना चाहिए, और हानिकारक पराबैंगनी विकिरण के संपर्क को रोकने के लिए सख्त पहुंच नियंत्रण बनाए रखना चाहिए।

Q5: क्या GYD की पेंट सुखाने वाली मशीनें पानी-आधारित कोटिंग्स के साथ संगत हैं?

A: बिल्कुल। हमारी मशीनें प्रत्येक पेंट प्रकार के लिए सुखाने की स्थिति को अनुकूलित करने के लिए समायोज्य मापदंडों के साथ, पानी-आधारित और विलायक-आधारित दोनों कोटिंग्स के सुखाने का समर्थन करती हैं।

Q6: इन्फ्रारेड और यूवी लैंप को कितनी बार प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए?

ए: लैंप प्रतिस्थापन ऑपरेटिंग आवर्स और आउटपुट गिरावट पर निर्भर करता है लेकिन आमतौर पर 1000 से 3000 घंटे के उपयोग तक होता है। सूखने के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए दीपक तीव्रता की नियमित निगरानी की सिफारिश की जाती है।

Q7: क्या GYD स्वचालित उत्पादन लाइनों में पेंट सुखाने मशीनों को एकीकृत कर सकता है?

A: हाँ, हमारी मशीनों को मॉड्यूलर इंटरफेस और नियंत्रणों के साथ डिज़ाइन किया गया है जो स्वचालित कोटिंग और फिनिशिंग उत्पादन लाइनों में सहज एकीकरण की अनुमति देते हैं।

Q8: GYD एक पेंट ड्रायिंग मशीन निर्माता के रूप में क्या रखरखाव समर्थन प्रदान करता है?

A: GYD स्थापना सहायता, ऑपरेटर प्रशिक्षण, नियमित रखरखाव मार्गदर्शन, रिमोट डायग्नोस्टिक्स और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति सहित व्यापक बिक्री के बाद की बिक्री प्रदान करता है।

Q9: वर्टिकल ड्रायिंग ओवन गर्मी के आवेदन के मामले में इन्फ्रारेड ड्रायिंग सुरंगों से कैसे भिन्न होते हैं?

एक: ऊर्ध्वाधर सुखाने वाले ओवन सूखे कोटिंग्स के लिए गर्म हवा परिसंचरण का उपयोग करते हैं, जो गर्मी-संवेदनशील सब्सट्रेट पर कोमल है, जबकि अवरक्त सुखाने वाली सुरंगों ने तेजी से सुखाने के लिए कोटिंग सतह को सीधे गर्म करने के लिए विकिरण का उपयोग किया है।

Q10: GYD पेंट सुखाने मशीनों की ऊर्जा-बचत विशेषताएं क्या हैं?

ए: ऊर्जा-कुशल मोटर्स, उन्नत तापमान और दीपक तीव्रता नियंत्रण, और यूवी इलाज तकनीक का उपयोग बिजली की खपत और कम परिचालन लागत में योगदान देता है।


GYD फिनिशिंग एक प्रतिष्ठित पेंट सुखाने वाली मशीन निर्माता के रूप में खड़ा है, जो सतह के फिनिशिंग उद्योगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करता है जो अत्याधुनिक सुखाने और इलाज करने वाले उपकरण प्रदान करता है। चाहे वह ऊर्ध्वाधर सब्सट्रेट के लिए डिज़ाइन किया गया ऊर्ध्वाधर सुखाने वाला ओवन हो, तेजी से और ऊर्जा-कुशल सुखाने के लिए इन्फ्रारेड हीटिंग ड्रायर सुरंग, या यूवी इलाज मशीन तत्काल इलाज के लिए दोहरी लैंप के साथ , GYD मशीनें उन्नत प्रौद्योगिकी, परिचालन लचीलापन और पर्यावरणीय जिम्मेदारी को जोड़ती हैं।


विस्तृत उत्पादन प्रक्रियाएं, सुरक्षा प्रोटोकॉल, बहुमुखी अनुप्रयोग, और बाद के बिक्री के बाद की सेवा GYD की गुणवत्ता और ग्राहकों की संतुष्टि के लिए प्रतिबद्धता को रेखांकित करती है। GYD को अपने पेंट ड्रायिंग मशीन निर्माता के रूप में चुनने वाले निर्माता विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन सुखाने वाले समाधानों की उम्मीद कर सकते हैं जो उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाते हैं, उत्पादकता बढ़ाते हैं, और स्थायी उत्पादन लक्ष्यों के साथ संरेखित करते हैं।

उत्पादन रेखा परिचय

रोलर कोटिंग मशीन: लकड़ी और ग्लास पेंटिंग के लिए बहुमुखी समाधान


हमारी रोलर कोटिंग मशीन उपकरण का एक अत्यधिक बहुमुखी टुकड़ा है, जिसे लकड़ी और ग्लास पेंटिंग दोनों अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विशेष रूप से यूवी पेंट और पानी-आधारित पेंट को फर्नीचर वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला में लागू करने के लिए इंजीनियर है, जो पेशेवर मानकों को पूरा करने वाले सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश प्रदान करता है।

इस रोलर कोटिंग मशीन के प्रमुख लाभों में से एक सभी सपाट सतहों पर समान रूप से बड़ी मात्रा में पेंट लगाने की क्षमता है, जो लागू उत्पाद के उत्कृष्ट कवरेज को सुनिश्चित करता है। यह वर्दी अनुप्रयोग न केवल चित्रित सतहों की सौंदर्य अपील को बढ़ाता है, बल्कि फिनिश की स्थायित्व और दीर्घायु में भी योगदान देता है, क्योंकि यह समय के साथ असमान पहनने या चिपिंग के जोखिम को कम करता है।

रोलर कोटिंग मशीन भी एक गेम-चेंजर है जब यह मैनुअल पेंटिंग कार्य को बदलने की बात आती है। पारंपरिक मैनुअल पेंटिंग न केवल श्रम-गहन है, बल्कि पेंट एप्लिकेशन में विसंगतियों की भी संभावना है, जिससे व्यर्थ सामग्री और सबपर परिणाम मिलते हैं। इसके विपरीत, हमारी रोलर कोटिंग मशीन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती है, लागू पेंट की सटीक मात्रा को नियंत्रित करके पेंट कचरे को काफी कम करती है। यह दक्षता न केवल भौतिक लागतों में कटौती करती है, बल्कि समग्र उत्पादकता को भी बढ़ाती है, जिससे काम के बड़े बैचों पर तेजी से बदलाव की अनुमति मिलती है।
जब यह लकड़ी के दरवाजों की बात आती है - चाहे फ्लश दरवाजे, इंजीनियर दरवाजे, या अन्य प्रकार के लकड़ी के दरवाजे- इस मशीन का यूवी रोलर कोटिंग फ़ंक्शन एक आदर्श विकल्प साबित होता है। यह इन सतहों को सटीकता के साथ संभालता है, एक चिकनी, यहां तक कि यूवी कोटिंग सुनिश्चित करता है जो पूरी तरह से पालन करता है, लकड़ी की उपस्थिति और सुरक्षात्मक गुणों दोनों को बढ़ाता है। सरफेस कोटिंग से परे, यह रोलर कोटर अपनी बहुमुखी प्रतिभा को जोड़ते हुए, एज कोटिंग करने में भी सक्षम है। यह विभिन्न वर्कपीस के किनारों को मूल रूप से कोट कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि आइटम के प्रत्येक भाग को एक ही उच्च-गुणवत्ता वाले फिनिश को प्राप्त होता है, जो अतिरिक्त टच-अप या माध्यमिक प्रक्रियाओं की आवश्यकता को समाप्त करता है।

स्प्रे कोटिंग की तुलना में, रोलर कोटिंग लाभ की एक मेजबान प्रदान करता है। यह काफी अधिक पेंट बचाता है, क्योंकि नियंत्रित रोलर एप्लिकेशन ओवरस्प्रे और अतिरिक्त सामग्री को कम करता है - परिचालन लागत को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ। यह श्रम आवश्यकताओं को भी कम कर देता है, क्योंकि मशीन प्रक्रिया के बहुत से स्वचालित करती है, श्रमिकों को अन्य कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए मुक्त करती है। इसके अतिरिक्त, रोलर कोटिंग अधिक पर्यावरण के अनुकूल है, क्योंकि यह स्प्रे विधियों की तुलना में कम अपशिष्ट और कम वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) का उत्पादन करता है, जिससे यह आधुनिक विनिर्माण सुविधाओं के लिए अधिक टिकाऊ विकल्प बन जाता है। अंत में, इसकी उच्च दक्षता यह सुनिश्चित करती है कि अधिक काम कम समय में पूरा किया जा सकता है, जिससे यह व्यवसायों के लिए एक स्मार्ट निवेश बन जाता है, जो शीर्ष-गुणवत्ता वाले परिणामों को बनाए रखते हुए अपनी निचली रेखा को बेहतर बनाने के लिए देख रहा है।

हमारी रोलर कोटिंग मशीन एक विश्वसनीय, कुशल और बहुमुखी समाधान है जो किसी के लिए लकड़ी और कांच के लिए अपनी पेंटिंग प्रक्रियाओं को ऊंचा करने की मांग करता है, लागत बचत, पर्यावरणीय लाभों और उपकरणों के एक शक्तिशाली टुकड़े में बेहतर फिनिश गुणवत्ता का संयोजन करता है।

हमारे रोलर कोटिंग मशीन देखें

स्वचालित छिड़काव मशीन - पेंट रीसाइक्लिंग और पेंट धुंध उपचार प्रणाली

एग्जॉस्ट फैन स्प्रे बूथ के शीर्ष पर स्थित है। एक बाहरी प्रशंसक कॉन्फ़िगरेशन वैकल्पिक है, जो छिड़काव क्षेत्र में शोर को कम करने में मदद करता है और सतह के छिड़काव की गुणवत्ता को बढ़ाता है। इस सेटअप को आवृत्ति रूपांतरण के माध्यम से पवन की गति समायोज्य के साथ पंखे की निकास हवा की मात्रा बढ़ाने की आवश्यकता होती है।
पेंट रीसाइक्लिंग सिस्टम : तेल ड्रम में पेंट के स्वचालित संग्रह के लिए एक रिवर्स-रोटेटिंग पेंट रीसाइक्लिंग रोलर और एक रॉडलेस सिलेंडर शामिल है। इसके अतिरिक्त, 3 समर्पित रोलर्स कन्वेयर बेल्ट को साफ करने और सूखने के लिए सुसज्जित हैं, यह सुनिश्चित करना कि परिसंचारी बेल्ट स्वच्छ, सूखा और संदूषण से मुक्त रहता है जब यह छिड़काव कन्वेयर के शीर्ष पर पहुंचता है। पूरी प्रणाली को बेल्ट के समानांतर एक ट्रॉली पर लगाया जाता है, जो आसान पुल-आउट और पुश-इन संचालन के लिए अनुमति देता है।
वायु शोधन प्रणाली : एक उच्च-शक्ति वाले प्रशंसक, फिल्टर पेपर, फिल्टर कॉटन, आदि से सुसज्जित है। प्रक्रिया एक साइड-माउंटेड डबल-लेयर हनीकॉम्ब पेपर ड्राई फिल्टर से शुरू होती है, जो पेंट कणों को फ़िल्टर करने के लिए हवा में पेंट धुंध को अवशोषित करती है। इसके बाद, एक स्टेनलेस स्टील ड्राई फिल्टर डिवाइस ने डबल-लेयर पेपर फिल्टर और फिल्टर कॉटन के माध्यम से ओवर-एटमाइज्ड पेंट मिस्ट को फ़िल्टर किया, प्रभावी रूप से हवा को शुद्ध किया और दोनों कर्मियों और आसपास के वातावरण को प्रदूषण से बचाया।
स्वचालित यौगिक उत्पादन लाइन
 
यह उत्पादन लाइन एक चल गोंद एप्लिकेटर, दो प्रेस और एक कैंटिलीवर लेमिनेटिंग मशीन को एक सहज प्रणाली में एकीकृत करती है। विशेष रूप से विभिन्न प्रकार के बॉन्डिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह विभिन्न सामना करने वाली सामग्रियों को तैयार करने में सक्षम है- जिसमें उन्मुख स्ट्रैंड बोर्ड (OSB), मैग्नीशियम ऑक्साइड बोर्ड (MGO बोर्ड), और अन्य संगत सब्सट्रेट शामिल हैं - कोर सामग्री की एक श्रृंखला के साथ। मुख्य सामग्री विकल्पों में विस्तारित पॉलीस्टायरीन (ईपीएस), एक्सट्रूडेड पॉलीस्टायर्न (एक्सपीएस), खनिज ऊन, आदि शामिल हैं.

बॉन्डिंग प्रक्रिया एक-घटक पॉलीयूरेथेन चिपकने का उपयोग करती है, सभी सामग्री संयोजनों के लिए विश्वसनीय आसंजन सुनिश्चित करती है। चाहे विभिन्न मुख्य सामग्री के साथ अलग-अलग सामना करने वाले पैनलों का संयोजन, यह उत्पादन लाइन सैंडविच पैनल निर्माण के लिए लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्रदान कर सकती है। हम पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों और अर्ध-स्वचालित उपकरणों दोनों की पेशकश करते हैं, और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं।

हमारे नवीनतम ब्लॉग

उत्पाद श्रेणी

त्वरित सम्पक

संपर्क सूचना
दूरभाष: +86- 13668868736
ईमेल:  gytmachinery@qq.com
व्हाट्सएप: +86- 13668868736
ADD: ANSHUN ROAD, LICANG DISTRICT, QINGDAO CITY, SHANDONG PROTINCE
हमारे संपर्क में रहें
कॉपीराइट © GYD फिनिशिंग सभी अधिकार सुरक्षित।